电厂主厂房创优措施_secret.docVIP

第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 21 页 目的 为实现江西***电厂“上大压小”新建工程创优质工程总体目标，并符合***投资集团公司 MERGEFIELD 发文文号 ***投内规[2003]340号文《火电工程达标投产考核办法》的达标投产及原电力工业部、***公司颁布的质量验评标准优良等级条件， 特制定此创优措施。 适用范围 本创优措施适用于江西***电厂“上大压小”新建工程5#标段主厂房区域。根据工程特点，选定主厂房A排柱、汽机上部结构及主厂房外墙围护作为创优亮点工程。 工程创优管理 3.1为了实现工程施工合同规定的“达标投产、体现同行先进水平”的质量目标, 严格按照ISO9001：2000版标准和八项质量管理原则开展工程施工质量管理，确 保工程施工质量管理工作能有章、有序、有效地实施，向业主交付满意的工程， 特制订主厂房施工创优措施。 3.2在组织上成立创优工作小组，全面负责和组织实施本工程施工创优工，领导 小组组长由项目经理担任，各部门为主体，全员参与、全过程控制和全方位管理 3.3坚持“科技领先，过程受控，创建精品，诚信服务”的质量方针，落实本工 程项目经理责任制。 3.4加强施工过程质量控制和管理，确保施工工艺质量达到标准的要求。 制定工程质量奖惩细则，用经济手段对创优工程进行管理。 主厂房混凝土工程创优具体目标 主厂房A排柱、汽机上部结构达到“清水混凝土”质量工艺标准，总体要求如下： 1）混凝土结构几何尺寸准确； 2）外观平整光滑，混凝土表面平整度偏差小于0.1mm，色泽均匀一致； 3）无明显的接槎痕迹，无气泡，杜绝蜂窝麻面； 4）模板拼缝不明显并且有规律； 5）预埋件位置准确无误、表面平整； 6）建构物0米 7）重要的混凝土结构，必须严格控制喷塑胶大模板的周转次数≤2次。 5、创优小组成员 为确保主厂房A排柱、汽机上部结构创优，做亮点分项工程，特成立创优小组，成员如下: 组长： 副组长： 成员： 6、清水混凝土亮点工程实施 6.1汽机上部结构施工工艺质量控制 为保证汽机上部结构达到“清水混凝土”质量工艺标准，汽机上部结构施工 工艺控制如下: 混凝土内实外光，棱角分明顺直，混凝土表面平整光滑，色泽一致，工艺美观无模板拼缝印痕，洁净无污染，外露混凝土应达到清水混凝土标准要求。 序号 检验项目 达到质量标准 1 基座中心线与厂房中心线位移 ≤5mm 2 柱梁中心线对基座中心位移 ≤3 3 梁柱截面尺寸偏差 ±5 4 表面平整度 ≤5 5 墙柱全高垂直偏差 ≤5 6 平面外形（长、宽）尺寸偏差 ±10 7 预埋件、预留孔中心线位移 ≤3 8 预埋件、预留孔水平高差 -10~+2 9 预埋螺栓偏差 同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差 ≤2 各螺栓中心之间的相对位移偏差 ≤1 顶标高偏差 0～+10 垂直偏差（L螺栓长度） ＜L / 450 6.1.2 汽机基座外露混凝土面要求达到清水混凝土效果，外观质量要求高，为达到混凝土表面美观的目的，必须使用大模板板。模板制作按汽机基座造型设计图进行配模设计，合理布置模板的拼缝位置和施工缝留设位置、对拉螺栓孔位置。 薄弱环节的预测和防范措施: 1)、模板的大面扭曲和平整度、垂直度超标 根据施工方案，柱段混凝土垂直方向一次分段，横板纵向较大，容易出现垂直度超标的现象。为此，可使用50×100mm的钢方通作模板加固楞条，加强模板的整体性，同时，模板安装加固之后，用经纬仪检查其轴线偏差，如超标则要重新校正，同时，模板楞条刚度、模板侧向抗力必须经过验算。 2）、模板拼缝高低差超标 大模板拼缝高低差超标主要是因为模板边沿变形，模板厚度不统一造成的，模板加工时必须经过挑选分类，对变形的模板，必须修理好之后再使用。 3)、模板拼缝处漏浆 模板拼缝漏浆主要是由于边线不直，四边不垂直而导致的模板接缝不严密造成的。可采用如下两种方法预防，一是在模板接缝处夹海绵条；二是在模板内侧拼缝处钉装饰木线条（φ25半圆形），这样既可以防止漏浆，又可以将混凝土清水墙表面作艺术造型分格。 混凝土浇筑工序： 1）、质量控制 清水混凝土质量除了要保证其强度和密度之后，还要特别注意保证其表面质量，即光滑无麻面，色泽一致，边角方正，施工缝处无戴帽现象，无对拉螺栓孔印痕。 2）、薄弱环节的预测和防治措施 表面粗糙、露砂石影和麻面，预防混凝土表面粗糙的方法首先要保证模板内模面光滑，用无缺陷的模板，同时模板表面涂脱模剂，另外就是延长拆模龄期，通常混凝土的侧模拆除时间较早，为防止由此而引起的混凝土表面脱皮现象，要保证混凝土浇完三天之后才能拆模。对表面露砂石影和麻面的现象，主要是控制混凝土振捣时间，要分层（约30cm）按从一端到另一端的顺序振捣，保证不漏振、不过振