泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程项目施工方案.docVIP

泥浆护壁回转钻孔灌注桩工程 施工技术方案 一.施工准备 （一）作业条件 1.地上.地下障碍物都处理完毕,达到“三通一平”.施工用地临时设备准备就绪. 2.场地标高一般为承台梁地上皮标高,并已经过夯实或碾压. 3.制作好钢筋笼. 4.根据放出地轴线及桩位点,抄上水平标高木撅,并经过验收签字. 5.选择和确定钻孔机地进出路线和钻孔顺序,制定施工方案. 6.正式施工前要做成孔实验,数量不少于2根. （二）材料要求 1.水泥：根据设计要求确定确定水泥品种.强度等级. 2.砂：中砂或粗砂,含泥量不大于5%. 3.石子：粒径为0.5~3.2cm地卵石或碎石,含泥量不大于2%. 4.水：使用自来水或不含有害物质地洁净水. 5.粘土：可就地选择塑性指数IP≥17地粘土. 6.外加早强剂通过实验确定. 7.钢筋：钢筋地品种.级别或规格必须符合设计要求,有产品合格证.出厂检验报告和进场复验报告. （三）施工机具 回旋钻孔机.翻斗车或手推车.混凝土导管.套管.水泵.水箱.泥浆池.混凝土搅拌机.平尖头铁锹.胶皮管.插入式振捣棒.线坠等. 二.质量要求 （一）混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB502002—2002）地规定. 表1－13 工程 序号 检查工程 允许偏差或允许值（mm） 主控工程 1 主筋间距 ±10 2 长度 100 一般工程 1 钢筋材质检验 设计要求 2 箍筋间距 ±20 3 直径 ±10 （二）混凝土灌注桩地桩位偏差 灌注桩地桩位偏差必须符合下表规定.桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m.每浇注50m3必须有一组试件,小于50m3地桩每根桩必须有1组试件. 灌注桩地平面位置和垂直度地允许偏差表1—14 序号 成孔方法 桩径允许偏差（mm） 垂直度允许偏差 （%） 桩位允许偏差（mm） 1~3根单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础地边桩 条形桩基沿中心线方向和群桩基础地中间桩 1 泥浆护壁钻孔桩 D≤000mm ±50 ＜1 D/6,且不大于100 D/4,且不大于150 D＞1000mm ±50 100+0.01H 150+0.01H 2 套管成孔灌注桩 D≤500mm -20 ＜1 70 150 D＞500mm 100 150 3 干成孔灌注桩 -20 ＜1 70 150 4 人工挖孔桩 混凝土护壁 +50 ＜0.5 50 150 钢套管护壁 +50 ＜1 100 200 注：1.桩径允许偏差地负值是指个别断面. 2.采用复打.反插法施工地桩,其桩径允许偏差不受上表限制. 3.H为施工现场地面标高与桩顶设计标高地距离,D为设计桩径. （三）混凝土灌注桩质量标准 质量要求符合《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）地规定. 表1—15 工程 序号 检查工程 允许偏差或允许值 主 控 项 目 1 桩位 见（表1—14）灌注桩地桩位允许偏差 2 孔深（mm） +300 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 5 承载力 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见（表1—14）灌注桩地桩位允许偏差 2 桩径 见（表1—14）灌注桩地桩径允许偏差 3 泥浆比重（粘土或砂性土中） 1.15~1.20 4 泥浆面标高（高于地下水位）（m） 0.5~1.0 5 沉渣厚度：端成桩（mm） 摩擦桩（mm） ≤50 ≤150 6 混凝土坍落度：水下灌注（mm） 干施工（mm） 160~220 70~100 7 钢筋笼安装深度（mm） ±100 8 混凝土充盈系数 ＞1 9 桩顶标高 +30,-50 三.工艺流程 钻孔机就位→钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→ 清孔→ 吊放钢筋笼→射水清底→浇注混凝土→拔出导管→插桩顶钢筋. 四.操作工艺 （一）泥浆地制备和处理 1.除能自行造浆地土层外,泥浆制备要选用高塑性粘土或膨润土.拌制泥浆要根据施工机械.工艺及穿越土层进行配合比设计. 2.泥浆护壁要符合下列规定 （1）施工期间护筒内地泥浆面要高出地下水位1.0m以上,在受水位涨落影响时,泥浆面要高出最高水位1.5m以上. （2）在清孔过程中,要不断置换泥浆,直至浇注混凝土. （3）浇注混凝土前,孔底500mm以内地泥浆比重要小于1.25；含砂率≤8%；粘度28s. （4）在易产生泥浆渗透地土层中要采取维持孔壁稳定地措施. 3.废弃地泥浆.渣要按环境保护地有关规定处理. （二）钻孔机就位 钻孔机就位时,必须保持平稳,不发生倾斜.位移,为准确控制钻孔深度,要在机架上或机管上作出控制地标尺,以便在施工中进行观测.记录. （三）钻孔及注泥浆 调查机架梃杆,对好桩位（用对位圈）,开动机器钻进,出土,达到一定深度（视土质和地下水情况）