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嵌岩桩施工平台方法文档
宁波(大榭)实华二期45万吨原油中转码头工程
嵌岩桩施工平台专项方案
编制说明
编制依据
宁波(大榭)实华二期45万吨原油中转码头工程的施工组织设计
执行规范标准
《港口工程嵌岩桩设计与施工规程》 (JTJ 285—2000)
《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ 46—2005)
《公路水运工程安全生产监督管理办法》
国家和地方政府颁布的有关现行规范及标准等。
工程概况
工程简况
工程规模:45万吨级码头一座,引桥一座,综合办公楼一座及相应生产设施等。
码头平面采用蝶形布置。泊位总长490米,码头主要由1座工作平台、4座靠船墩、6座系缆墩(其中5#、6#系缆墩与相邻大榭5万吨级油品码头共用)和2座人行桥墩组成。工作平台平面尺度为50×35m,采用高桩梁板式结构,基础采用15根Φ1500mm钢管嵌岩桩(直桩)及15根钢管锚岩桩(斜桩)。1#~4#系缆墩采用高桩墩式结构,1#~3#系缆墩基础采用Φ2800mm钢管嵌岩桩(直桩)基础,4#系缆墩采用Φ1200mm钢管锚岩桩基础。1#~4#靠船墩采用高桩墩式结构,1#、2#靠船墩基础采用Φ2800mm钢管嵌岩桩(直桩),3#、4#靠船墩基础采用Φ1500mm钢管锚岩桩(斜桩);系缆墩、靠船墩之间通过钢便桥及人行桥墩连接,1#、2#人行桥墩采用高桩墩式结构,1#人行桥墩基础采用Φ1200mm钢管锚岩桩,2#人行桥墩基础采用Φ1200mm钢管打入桩。码头通过引桥与后方陆域连接。
引桥采用高桩梁板结构,上部采用预应力空心大板结构,桥墩采用Ф1200mm钢管桩及Ф1200mm钻孔灌注桩。
本工程共有桩基116根,其中打入桩钢桩110根(Φ2800mm钢管嵌岩桩35根,Φ1500mm钢管嵌岩桩15根,Φ1500mm钢管锚岩桩38根,Φ1200mm钢管锚岩桩12根,Φ1200mm钢管桩10根),嵌岩灌注桩6根。预制构件141件,钢便桥6座,现浇混凝土10450.94m3(不包括嵌岩、锚岩、灌注桩桩芯砼为9081.52m3),预制混凝土1085m3,现浇构件钢筋840.61t(不包括钢筋笼钢筋2058.64t)。
嵌岩桩施工的具体桩位布置图
3#、4#人行桥墩和系缆墩的桩位布置图
2#靠船平台的桩位布置图
嵌岩桩施工平台
施工平台施工
嵌岩桩施工平台具体实施由嵌岩桩施工队组织,施工平台的主要材料由项目部提供,主要包括贝雷片、H型钢及护栏等,其中平台面铺设的网格铁板和铁板由中煤公司提供。由于部分施工平台直接搭设在墩台底层砼面上,因此需预埋一定的槽钢,以便能固定和反压施工平台。
嵌岩桩施工平台方式
为节约工程投资和加快施工进度,本工程所有嵌岩桩均在相应的结构浇筑1.0m或1.1m施工,以现浇系缆墩或横梁作为嵌岩桩施工平台基础。再利用贝雷架搭设嵌岩和锚岩的施工平台
各个施工平台之间采用简易的悬拉索搭设施工行人通道,通道两侧设置安全网和必要的救生圈。前期利用2#靠船平台岸侧设置一上下平台的爬梯,要求牢固,防止船舶撞击而受损。待引桥平台贯通后,再与2#靠船平台搭设简易人行桥,确保平台上的施工人员一律从岸上通行。
贝雷架组装成下列规格:15m和9m,运到现场拼装。
施工平台详见附图3.2-1。施工平台具体布置详见附图3.2-2、3.2-3、3.2-4。
施工平台搭设顺序
嵌岩桩施工平台搭设顺序为3#和4#系缆墩施工平台,3#和4#人行桥墩施工平台,最后为2#靠船平台施工平台。
施工平台搭设工期安排
根据沉桩进度及结构物底层砼浇注的情况,计划2008年10月初进行3#和4#系缆墩、人行桥墩的嵌岩桩施工平台搭设,2008年11月初进行2#靠船平台的嵌岩桩施工平台搭设,锚岩桩施工平台计划在2008
搭设施工平台的主要辅助设备
嵌岩桩施工平台搭设的贝雷架预先在陆上拼装,根据材料的提供情况,拟选择在大榭招商国际码头后方的一场地和北仑五期码头后方的项目部附近。陆上拼装选择15t汽车吊和平板车。水上运输和安装选择满洋6#船,起吊能力为10t。
嵌岩桩施工平台材料表
嵌岩桩施工平台材料表
部 位
贝雷架片数
销 子
销 子
弹 簧
连接片
连接片螺
栓(套)
40#H型钢
10#槽钢
(m)
M20*160
螺栓(套)
50*5
扁铁(m)
网格板(㎡)
钢管(m)
钢板(m)
备 注
2#靠船墩
396
648
684
234
936
12m*134根
8m*67根
120
140
280
1900
534
100
18m二榀18根
15m二榀18根
3#人行墩
24
40
40
14
56
8m*19根
18
40
55
144
150
18m二榀2根
3#系缆墩
48
80
80
28
112
12m*19根
24
40
55
216
168
18m二榀
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