喷煤系统操作规程文档.docVIP

目 录 一、给料工技术规程……………………………….(1) 二、热风岗位技术操作规程……………………….(1) 三、制粉岗位技术操作规程……………………….(2) ⑴ 中速磨技术操作规程……………………..(2) ⑵ 操作要求及注意事项……………………..(2) ⑶ 开车前检查………………………………..(4) ⑷ 运行检查………………………………....(4) ⑸ 启动磨煤机程序………………………....(4) ⑹ 停止磨煤程序…………………………....(5) ⑺ 系统正常工作调节内容………………....(5) ⑻ 启动空压机程序………………………....(6) 四、喷吹岗位技术操作规程………………….…..(6) ⑴ 装煤操作……………………………......(6) ⑵ 喷吹操作……………………………......(7) ⑶ 倒罐操作……………………………......(7) ⑷ 停煤操作……………………………......(8) ⑸ 故障处理规定………………………......(8) 五、喷煤车间岗位职责……………………….……(9) 六、岗位职工职责……………………....….… . (10) 喷煤生产技术规程 一、给料工： 1、煤场管理：进原煤场煤车必须按要求和次序卸车，要做到不符合高炉喷吹用煤技术条件的不允许卸车，没有检查确认的煤不允许卸车等。组织铲车司机将原煤混匀，并且不定期倒腾，要防止煤上期堆放而氧化。品质下降。 2、开提升机前认真检查设备，保证机电信号正常。提升皮带不跑偏，润滑良好，无杂音等。确认设备完好后方可开提升机。 3、原煤储备仓上满后及时停车，及时做好上煤记录，清理现场周围卫生等。 4、及时清除电磁除铁器上的杂铁。 5、和磨机工沟通好及时启动全封闭给煤机。 二、热风岗位：技术操作规程 1、点燃热风炉前必须了解高炉煤气是否充足，稳定所属设备及仪表是否正常。 2、打开放散阀，开启高炉煤气阀，明火点燃。使炉温逐渐升至700℃--1000℃ 3、全开排粉风机出口阀，关小风量调节阀，启动排粉风机后调大风量调节阀，打开热风切断阀。 4、调节煤气和助燃风量，满足制粉温度要求。 5、及进调整排粉风机风量控制炉内压力。 6、根据制粉要求适时调节磨机进出口温度，使进口温度保持在200℃--250℃之间，出口温度保持在70℃--90℃之间。 7、得到停机通知后，关闭热风口切断阀，打开放散阀渐关高炉煤气阀门。使炉膛温保持在750℃左右。 三、制粉岗位技术操作规程 1、中速磨技术操作规程 ⑴ 启动顺序： 分离器电机—润滑装置电机—主电机—全封闭给料机—加压装置电机 ⑵ 停车顺序： 停车顺序和启动顺序正好相反 2、操作要求及注意事项 ⑴ 启动前要检查各润滑点润滑情况，按要求向缺乏润滑剂的润滑点补充适量的润滑剂。 ⑵ 严格保证磨机出口温度在70℃--90℃，以此控制磨机进出热风温度。 ⑶ 给煤机启动：给煤机先调到最低给煤量，启动给煤机，根据磨盘煤层厚度进行调节。 ⑷ 磨煤机加载至正常运行，磨辊下降到位后，液压油站对磨辊实施加载。 ⑸ 动行时根据负荷来调整磨煤机出力。 ⑹ 正常停磨机 停磨机前，逐步将煤量调到最小给煤量，同时逐步减少系统风量使布袋收粉器入口温度降至t≤60℃时，停止给煤，提升磨辊，关闭热风切断阀，打开放散阀，磨煤机空转60—120秒，停磨煤机电机，磨辊复降到位。 ⑺ 下列情况应紧急停磨： A、分离器出口温度，t≤55℃或者t≥120℃。 B、电机停止转动。 C、紧急停磨时，下列设备必须同时进行操作，紧急关热风切断阀，打开放散阀；停给煤机。 ⑻ 如果紧急停磨1小时后，扔无法排除故障，不能恢复磨煤机动行，应进行以下操作： A、磨煤机开空车，将磨盘上的大量积煤排净，避免积煤自燃着火。 B、可以关闭分离器电机，稀油站，变压油站。 ⑼ 如果紧急停磨后，故障已排除，磨煤机可以启动则应及时进行以下准备工作。 A、检查磨煤机及辅助设备 B、排渣 C、按正常启动程序启动给煤机。 3、开车前检查 ⑴ 检查油温、油压正常 ⑵ 启动油泵 、打开冷却系统各阀门。 ⑶ 启动油温、油压、各电机动行正常 ⑷ 检查油管路。 ⑸ 严禁无物料状态下加载。 4、运行 ⑴ 检查润滑系统，液压系统是否正常 ⑵ 检查中速磨车体、减速机、分离器和电机主体有无异常声音。 ⑶ 检查备地角螺栓有无松动 ⑷ 检查各部密封是否有效 ⑸ 检查排渣门，排出废渣 5、启动磨煤程序 ⑴ 确认各设备正常，配电系统正常 ⑵ 启动中速磨稀油站，液压系统 ⑶ 启动星形给科机，启动布袋吸粉系统。 ⑷ 开启高炉煤气阀并且用明火点燃。 ⑸ 启动主排粉风机，渐开入口调节阀。 ⑹ 打开热风切断阀，关闭放散阀，保证热风炉 负压在---20Pa---50Pa之间 ⑺ 中速磨升辊，确认两个磨辊到位后，启动主电