提高微晶石干挂幕墙施工质量（QC PPT 附照片）.pptVIP

目 录 １、工程概况 7 、要因确定 ２、小组简介 8 、制定对策 ３、选题理由　　　 9 、对策实施 ４、现状调查　　　10 、效果检查 ５、设定目标　　　11 、巩固措施 ６、原因分析 　　12 、总结及今后打算 一、工程概况 ****A区一、二地块商业综合楼位于福州市*******段东、西两侧。该项目由两栋地下一层、地上六层商业综合楼组成。本工程外墙采用25mm白色微晶石干挂,面积约2500m2。石材干挂幕墙是在石板的上下端开半圆槽口，将相邻两块石材共同固定在 T型挂件上，T型挂件再与 骨架固定 。 三、选题理由 四、现状调查 针对微晶石干挂施工中可能发生的质量问题，我QC小组邀请了业主代表、监理工程师及公司技术部门等相关人员共同分析研究，同时前往福州市以往类似的工程进行实地查勘，根据“石材幕墙工程检验批质量验收记录”收集整理了微晶石干挂施工中易出现的质量问题，共抽查400点，不合格点48点，合格率仅为88%。并做出调查表和排列图： 微晶石干挂幕墙主要技术标准 微晶石干挂质量问题调查表 五、设定目标 2、目标制定依据： 六、原因分析 针对影响外墙微晶石干挂施工质量的主要问题石材缺损和接缝宽度偏差，小组成员对其进行原因分析作关联图。并根据关联图共找出的11个末端因素进行要因确认。 七、要因确认 八、制定对策 针对以下4条要因，我QC小组按计划展开活动，采用“5W1H”的方法，对每一个要因分别进行研究，并明确了目标，制定了对策、措施，明确责任人和时间。 管理人员缺乏经验 搬运工具不合适 龙骨安装误差 细部处理不到位 对策表 九、对策实施 2、2009年2月20日-28日3次请公司技术专家对管理人员、操作人员进行微晶石石干挂施工专业技术知识培训。 2009.2.25日项目部召开石材搬运专题会议， 通过对搬运工具的分析，QC小组集思广益，对石材搬运中存在的问题进行研究、设计。最后确定了以手推板车替代斗车作为搬运工具。 1、放样工作的精确性决定了是龙骨安装的准确，因此我们专门编制了一套骨架放线方案，并且建立了的复核制度。 将基准中心线、标高线进行复测，无误后根据图纸给出的横、竖龙骨的位置和轴线放钢线，钢线每10 m 固定一个支点, 水平仪检测严格控制误差,确保垂直方向偏差≦10mm, 水平方向偏差≦5mm。 (设计分格尺寸偏差为15mm)。 十 、效果检查 1、工程质量检查 通过对要因所采取的实施和施工全过程的监控与管理，保证了每项工作均处于受控状态，基本解决了石材缺损、接缝宽度偏差的现象，QC小组成员于2009年6月20日会同项目部有关技术人员对2#楼微晶石干挂质量进行抽查，共抽查300点，其中不合格点数22点，干挂石材幕墙合格率达到92.7%。达到了所制定的活动目标。　　 3、无形效果检查 十一、巩固措施 我QC小组针对本次活动，对****1、2#地块工程微晶石干挂幕墙施工的质量控制进行归纳总结和整理，在施工方案的基础上制定了《微晶石干挂幕墙施工作业指导书》（编号****）纳入公司ISO9001质量保证体系标准，在企业内部推广实行。 十二、总结和今后打算 1、通过本次活动， QC小组成员分工协作、各展所长，充分发挥了各自的主观能动性。通过小组全体成员的共同努力，成功解决了微晶石干挂施工的质量控制，实现了目标，保证了该分项工程的安全顺利完成。 2、本次活动同时提高了小组成员的质量意识和综合能力。为了进一步的提高，项目部必须不断创新，在施工过程中采用新技术、新工艺和新方法。我小组将继续围绕“小”、 “实” 、“活”、“新”展开活动，充分发挥小组成员的积极性。我QC小组的下一个课题是：“提高吊顶安装质量控制”。 小组活动前后自我评分表及雷达图 附件一 QC活动一览表 附件二 合理化建议一览表 实施小结： 我项目部通过对项目管理人员专业技术培训培训及施工方案指导，培训普及率及合格率都达到了100%。成功的解决了管理人员缺乏经验的问题 实施二：选择合适的搬运工具 微晶石在搬运过程中，项目部原计划采用石材直接放在斗车上搬运，由于石材笨重与斗车直接接触，且石材面积大于斗车，搬运过程中极易造成石材破损、刮花、崩坏、暗裂等缺陷。遇意外情况下可能掉出斗车，造成石材破坏及砸伤搬运工人。 斗车尺寸：800mmx500mm 图 9- 4 石材尺寸：1200mmx600mm 图 9- 5 800 1200 600 500 设计板车尺寸：1300mmx620mm 图 9- 6 前挡板（可抽出） 三角架 垫板 实施小结： 通过对搬运工