提高设备基础施工缝施工质量_secret.doc

PAGE PAGE 1 提高施工缝的施工质量 ——上海**新增**项目部 QC小组 一、工程概况 **热轧新增**位于1580热轧成品库南侧, 与1580热轧厂房轴线距离7m。 入口段和工艺段设备基础埋深-3.200m、8-9线局部地为-5.500m，基础总长为157m，宽8m。沟式设备基础底板厚度为1.10m,墙体厚度为0.50m,无顶板。整个入口段、工艺段设备基础为连续地下基础结构，采用跳仓法施工，不设置后浇带，设备基础纵方向分9段施工。由于设备基础1、2、3、5、7为底板和墙板结构，在底板与墙体之间设置一道水平施工缝，设置在高出底板300mm处。施工顺序为：1段底—3段底—5段底—7段底—2段底—1段墙—3段墙—5段墙—7段墙—2段墙—4段—6段—8段，第9段根据保老厂房9号门畅通计划在年修期间施工。施工缝设置位置如下：入口段、工艺段施工平面图。 出口段基础为地下箱式基础，埋深-6.5m，基础长约85m，宽8m，箱式设备基础底板厚度为1.05m,墙体厚度为0.55m,顶板厚度为1.00m，部分无顶板。整个出口活套设备基础施工采用跳仓法施工，设备基础分三段施工，由于有钢板桩支撑系统，每段设备基础设置两道水平施工缝，第一道设置在高出底板500mm处；第二道设置约在-2.000m处。施工顺序为：一段①—三段①—一段②—二段①—三段②—一段③—二段②—三段③—二段③。施工缝设置位置如下：出口段设备基础施工段划分示意图。 施工总原则为：间断跳仓，先底板后墙板，先深基础后浅基础，相临施工段浇筑间隔时间8天以上。 入口段、工艺段施工平面图 二、小组概况 小组名称：上海**新增**项目部 QC小组 小组类型：现场型 成立时间：2006年4月16日 TQC考试取证率：100％ 活动时间：2006年5月18日～2006年11月15日 小组活动制度：1、每月坚持一至二次活动，并做好记录。 2、坚持按PDCA循环办事。 3、用工作质量保证工序质量，提高工程质量。 QC小组成员一览表 QC小组成员一览表 姓名 性别 年龄 文化程度 职务 小组分工 男 39 本科 施工经理、总工 组长 男 27 本科 工程部部长 组员 男 42 高中 质检站站长 指导员 男 39 高中 区域经理 组员 男 24 本科 施工员 记录员 男 24 本科 施工员 组员 三、选题理由 施工环境差、条件复杂树品牌、创宝钢质量奖确保地下防水工程不渗水确保砼外观质量达到观摩要求选题理由 施工环境差、条件复杂 树品牌、创宝钢质量奖 确保地下防水工程不渗水 确保砼外观质量达到观摩要求 选题理由 四、目标确定 根据**热轧新增**工程的特点和要求，我们制定了以下目标： 安全无事故率为100%。 工期满足**的进度计划要求：2006年11月15日。 保证施工缝质量达到设计及规范要求。 五、PDCA循环 P（计划）阶段 （一）、现状调查 在该设备基础工程施工前，我们组织有关人员去调查了解了****建设有限公司施工的**五冷轧第五标段的电缆隧道工程，并对其施工缝的施工质量进行了统计。统计结果如下： 现状调查表 现状调查表 序号 项目 合格标准 不合格点数 频率 累计 频率 1 凿毛、清理 露石子、无杂物 27 47.36％ 47.36％ 2 止水板的焊接 无夹渣、无气孔 16 28.07％ 75.43％ 3 砂浆厚度 ≥50mm 8 14.04％ 89.47％ 4 止水板位置 ±10mm 4 7.02％ 96.49％ 5 施工缝平整度 ±8m 2 3.51％ 100％ （二）、用因果图全面分析困难 我们小组经过分析整理，归纳为以下几点，并用树状逻辑因果图进行了分析： （三）、要因因素确认 序号 因素 李 功 满 黄 飞 车荣家 杨 继 彬 王 晨 江 海 波 要 因 确 认 1 止水板质量差、损耗大 1 1 1 0 1 1 5 2 土建与安装交叉作业 0 0 0 0 0 1 1 3 高温、灰尘多、场地狭小 1 1 1 1 1 1 6 4 职工质量意识不强 1 0 0 0 1 0 2 5 职工缺乏施工经验 0 1 1 1 1 1 5 6