悬挑式卸料钢平台施工设计计算.docVIP

悬挑式卸料钢平台设计 悬挑式卸料钢平台设计：建筑工程装修用卸料平台，使用面大量广，搭设不好极易发生安全事故。有的工地直接用架板一端放在脚手架大横杆上，另一端放在墙上作卸料平台。这种做法极不安全，也不符合《建筑施工安全检查标准》要求。本设计参照《建筑施工高处作业安全技术规范》附录五“悬挑式钢平台”进行设计，制作安装方便，适用于住宅楼、办公楼等内外装饰卸料，经周转使用，效果较好，现介绍如下，供参考。 钢平台长4.0m，宽1.8～2.2m，主次梁均用槽钢制作，上铺50mm厚木板，用钢丝绳斜拉固定在混凝土圈梁（连续梁）上方。容许荷载：施工荷载1.5kN/㎡。集中荷载5KN。 1.设计依据：《建筑施工高处作业安全技术规范》（JCJ80-91）；《钢结构设计规范》（GBJ17-88）；《木结构设计规范》（GBJ5-88）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 2.钢平台设计 2.1次梁设计：次梁选用槽钢[10制作。4.0m长钢平台设5道次梁，焊接在主梁凹槽内（主梁侧加100×60×8垫板），其间距为1.0m。[10槽钢截面特性：重量0.1kN/m，Wx=39.7cm3,h=100mm，b=48mm，t=8.5mm。主梁、次梁、吊环的强度及稳定性计算公式和附表，依据GBJ17-88规范。 2.1.1荷载计算：依据JGJ80-91规范，永久荷载中的自重，铺板以0.4kN/㎡计；施工活荷载（均布）以1.5kN/㎡计。另外，本设计考虑增加集中施工荷载，按混凝土料斗容量0.2 m3，荷载5kN设计。永久荷载分项系数1.2，可变荷载分项系数1.4。 落叶松板50mm厚 0.4×1×1.2=0.48kN/m。 [10槽钢 0.1×1.2=0.12kN/m 施工荷载（均布） 1.5×1×1.4=2.1kN/m =2.7kN/m 施工荷载（集中） p=5×1.4=7 kN 2.1.2内力计算： P q 1100 1100 次梁计算简图 集中荷载处于最不利位置（在次梁跨中）。 M =qL2+pL =×2.7×2.22+×7×2.2=5.48 kN·m 2.1.3抗弯强度计算 x=1.2 =132N/mm2＜=215N/mm2满足要求。 2.1.4整体稳定计算 当大于0.6时，按GBJ17-88附表1·2查出相应的代替值。查表=0.777。 178N/mm2＜ =215N/mm2 (槽钢因其截面扭转中心在腹板外侧，弯曲时将同时产生扭转，故要求在结构上进行处理，以克服其扭转或使荷载尽量通过扭转中心，下同)。 3.主梁设计：选用槽钢[12.6，其截面特性为：重量0.123kN/m，Wx=61.7×103，h=126mm，b=53mm，t=9mm。 3.1荷载及内力计算 主梁均布荷载： [12.6 0.123×1.2=0.148kN/m 栏杆、密目网 0.115×1.2=0.138kN/m 300×300mm木挡板 0.072×1.2=0.086kN/m Σq=0.37kN/m 次梁（L）传递荷载计算： P1(L1传)= =1.55kN P2(L2传)= =2.97kN P3处于主梁最不利位置，在L3上，且在L3边缘0.6m处（混凝土料斗中心距主梁0.6m）。 P3(L3传)= M= =11.77kN.m RA=RB = =9.29kN 3.2强度验算 =182N/mm2＜f=215N/mm2（满足要求） 3.3稳定性计算 =206N/mm2＜f=215N/mm2 满足要求 式中： L1为受压翼缘侧向支承点的距离，＞0.6，查附表1·2，=0.925代替。 4.铺板设计：选用4m长，50mm厚落叶松板，板宽不小于250mm，并以螺栓与槽钢相固定。计算简图见图4 铺板自重及施工荷载：q=0.4×1×1.2+1.5×1×1.4=2.58kN/m。 图4 铺板计算简图 集中荷载：p=5×1.4kN =2.07kN.m 依据GBJ5-88规范，本结构受弯构件的抗弯承载能力，按下式验算： =5N/mm2＜fm=17N/mm2 满足要求 5.钢丝绳验算 规范JGJ80-91规定：钢平台构造上宜两边各设前后两道钢丝绳，两道中的每一道应作单道受力计算。前后两道均选用6×3717.5mm钢丝绳，查表，破断拉力Fg=206kN/ 5.1内力计算： P1=RB=9.