灯珠的lm80报告.docxVIP

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灯珠的lm80报告   随着经济的迅猛发展,日趋严峻的能源与环境问题成为人们关注的焦点。由于LED相比较传统照明光源拥有环保、节能和寿命长的优点,已经逐渐取代传统照明光源成为主要照明光源。在全球照明行业进行LED全面革命的浪潮下,全球很多国家都在推行LED照明产品标准的制定、测试和认证,以规范和推动LED市场的良性蓬勃发展,其中以美国的LED照明能源之星?认证走在世界最前列。目前,美国和加拿大政府在加大力度推行能源之星测试认证,在北美,当地经销商出售有能源之星?的产品可以获得20%-80%的政府补贴,所以,目前越来越多的LED照明厂家在大力着手能源之星?的申请和认证。   由于LED发热量大,导致LED的光衰大和寿命短,光衰和寿命是目前灯具以及LED器件厂家急需解决的难题。所以,寿命和光衰是出口至美国市场和获得能源之星?认证的LED照明厂家最为关注的问题。如果LED器件没有得到测试认可,LED厂家至少需要进行6000小时的寿命测试并达到标准的光衰要求才能获得能源之星?的认证和标志,将近一年的测试周期给这个需要快速反应才能赢得先机的厂商来讲等于扼住喉咙。   为此,IESNA提出LM-79与LM-80的测试方法,以实验室数据加上数学统计模式获得一致性的寿命资料,使得LED器件所进行的光衰与寿命测试数据与LED成品灯的光衰与寿命资料两者获得一致性和共通性,也更使得LED成品灯可以参考LED器件所进行的光衰与寿命测试数据。而且,EPA针对LED照明成品所颁发的能源之星标准也以此方法作为LED器件与成品照明光衰和寿命的判断标准。   所以,当LED灯在进行能源之星认证的时候,如果LED器件拥有被认可的LM-80测试报告,成品灯可以大大缩短认证和拥有能源之星标志的周期。比如LED灯具,完全不需要进行寿命和光衰测试,只需要两周时间就可以获得能源之星认证和标志;而LED一体式灯具也只需3000小时就可以提前拥有能源之星的标志。这样,器件的LM-80报告可以让LED成品灯具厂家提前拥有了市场准入证,大大缩短上市周期,拥有LM-80报告的LED器件厂家也在风气云涌的LED市场竞争中占尽市场先机。   LED器件的LM-80测试对Case温度Ts和环境温度Ta有严格要求,其要求Ta>=Ts-5°C,其中,壳体温度Ts指距离LED壳体毫米的空气中的温度。目前国内实验室和封装厂家都是用精密恒温箱来实现LED的恒温老化,但是,由于LED本身发热量大,导致恒温箱只能精确控制环境温度Ta,而不能精确控制壳体温度Ts,更控制不了壳体温度Ts和环境温度Ta的温度偏差在-5°C。当环境温度达到要求的某一温度的时候,而实际上因为LED本身发热量大,加上通常要点25个LED灯珠以上,尤其是大功率的器件,发热量非常大,LED的壳体温度Ts会非常高,往往是壳体温度Ts的实际温度远远高于所预设的温度。很多公司环境温度控制到55度,而最后实际的灯珠测试过程中会烧焦,最终的测试结果偏离,测试寿命值会偏小,对测试结果不利,并且不能真实反映LED按照标准要求的流明维持率和寿命。而且,很多个LED一起测试,也无法有效控制每个LED样品的壳体温度Ts在负2度的偏差。   同时,LM-80测试要求在三个温度下进行测试:55℃、85℃、T3rd。由于测试LED流明维持率的仪器通常只设有一个烤箱,因此,只能采用一个温度用一个烤箱。即测试LED流明维持率的仪器一次只能在一个温度下进行测试,无法在多个温度下同时进行测试。通常每家封装公司都有很多型号来申请LM-80测试,每一个又有3个温度,需要巨大的场地和众多的仪器,造价和费用非常高,尤其给实验室带来了巨大的难题,也会给行业应用带来了巨大的瓶颈,不利于行业发展。   所以能解决精确控制ts温度,并精确控制每个节点的温度,达到温度比较均匀,并且可以一台实现几个温度的控制的设备就成为每个厂家急切想解决的问题,BACL作为美国EPA和DOE的合作伙伴和全球最大的能源之星?协力厂商检测和认证机构,倍科实验室根据多年的测试经验和研发能力,成功研发出LED器件老化测试系统,可以真正意义解决以上难点,此项发明已经   获取专利,不仅可在同一测试LED流明维持率的仪器上同时在三个温度下进行测试,而且可精确控制LED的壳体温度和箱体的环境温度,实现精确控制Ts及Ta温度,因为设计简单,操作方面,大大降低了成本,是目前市场上面用半导体来实现的测试仪器价格的五分之一,产品一推出就得到很多封装公司的青睐。   可靠性强:   1.采用耐火耐高温材料,设备稳定性和寿命极强。   2.可轻松支持6000、10000小时的老化测试。   精确度高:   1.原位温度监控%的精确电流调节+/-%。   2.温度控制精度:±℃。   的实际温度在设定温度的-2℃范围内。  

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