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灼热丝试验报告 　　声明：1.本报告出现的检测结果仅与检测样品有关。　　2.除非全部复制，否则无检测中心书面批准本报告不得部分复制。　　****************************************报告结束******************************************　　产品可靠性试验报告　　一、试验样品描述　　二、试验阶段　　三、试验结论　　四、试验项目　　实验标准：　　注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能　　实验标准：　　注意：测试不通过或条件通过时需要备注说明现象或原因、所有工作状态机器需要连接信号线、功能测试涵盖遥控距离和按键功能　　实验标准：　　GTR-B　　灼热丝试验仪　　使用说明书　　广州市智力通机电有限公司　　灼热丝试验仪　　一．产品介绍　　灼热丝试验仪根据相关标准中“灼热丝试验方法”的要求设计制造，模拟灼热元件或过载电阻之类的热源或点火源在短时间所造成的热应力，适用于电工电子产品、家用电器及其材料进行着火危险试验，也用于无火焰引燃源着火试验，以测定相关材料的灼热丝起燃温度和可燃性、耐燃指数。　　本仪器采用全新的设计理念，在实现定位精准的同时，又实现了更换试样后快速地调整，真正达到了操作简单、方便的要求；配备多功能高精度数字仪表，能够更加实时、准确地反映相关参数的真实情况，达到科学研究方面的需求，远远超过同类产品；考究的用料，扎实的做工，稳定的性能，优异的品质，让试验工作变得轻松，使试验结果更加科学。　　二．主要技术参　　三．温度测量系统的校验：　　1.按“复位”钮使夹具远离灼热丝。　　2.将标准要求的银箔放在灼热丝　　头的顶端中心位置。　　3.按“加热电流”钮，缓缓地把电　　流调节至适当值(见附表)，直到　　银箔熔化，此时温度表所示值应　　为相关标准要求的960±15℃。　　4.温度校验完成后，弹起“加热电流”钮，关闭电源。　　5.热清理银残留物。　　四．试验前准备　　1.将试样安装在夹具上，使灼热丝　　顶端在其中心位。　　2.按“前行”钮，当试样与灼热丝　　刚接触时，立即按“停止”钮。　　3.调整自动计时位置：缓缓调整接　　近开关移向夹具，当指示灯亮的　　时停下并将其下面的螺丝拧紧。　　4.按“复位”，使夹具离开灼热丝。　　5.按“前行”钮，确认试样在与灼热丝刚接触时自动停下并计时。　　6.按“复位”，使夹具退回。　　五．试验操作　　1.根据标准要求设定时间参数，确认“Ti暂停”钮与“Te暂停”钮已弹起。　　2.按“加热”钮，逐渐加大电流，缓缓地把电流调节至适当值(见附表)，使温度达到相关标准要求值。电流调定后，1分钟后温度才能达到稳定。　　3.温度稳定后，按“前行”钮，夹具前行，试样与灼热丝相接触时，夹具自动停下并自动计时，试验开始。　　4.试验中：当试样有火焰时，按“Ti暂停”钮，得到起燃时间；　　5.当火焰熄灭时，按“Te暂停”钮，得到火焰熄灭时间。　　6.当到达预置的灼热时间后，夹具退回。　　7.中途停止试验，按“复位”钮。　　注意事项　　?防止触电、烫伤、燃烧或火灾事故。　　?防止有毒气体或烟雾的吸入。　　?防止有毒残余物的损害人体。　　?超温低温保护功能，高于上限温度停止加热，低于下限温度开始加热，加热时间超过5分钟，加热自动停止。　　(转载于:写论文网:灼热丝试验报告)?试验时关闭风扇以免影响试验结果，试验完成后打开风扇。　　六．仪表的预置与参数　　七、保养　　?在长期高温情况下,热电偶使用寿命会缩短。　　?灼热丝相关尺寸小于标准值90%时，需更换。　　?灼热丝更换后,需拧紧螺丝，以防接触不良。　　?试验结束做好清洁时，小心碰伤热电偶。?定期润滑运动部件。