国家大剧院壳体钢结构安装工程施工技术介绍_secret.doc

国家大剧院壳体钢结构安装工程施工技术介绍 1.1 工 程 概 况 1.1.1 结构概况及特点 国家大剧院主体建筑钢结构椭球体壳体(以下简称:壳体)为一超大空间壳体，东西长约212m，南北约144m，高约46m。整个钢壳体由顶环梁、梁架构成骨架;梁架之间由连杆、斜撑连接。 顶环梁通长采用ф1117.6-25.4THK钢管，中间矩形框采用矩形箱型梁。整个顶环梁长约60m，宽约38m。顶环梁半圆区内搁栅呈放射状分布;矩形框内南北向搁栅采用60m钢板梁，东西向采用ф194钢管，搁栅呈网格状分布。整个顶环梁总重约7O0t。 梁架分为A类(短轴梁架)、B(长轴梁架);A类梁架采用60mm厚钢板制作，B类梁架采用上下翼缘不等的焊接H型钢。A类梁架共46榀，B类梁架共102榀。 斜撑及连杆均采用钢管;短轴梁架之间连杆节点采用铸钢节点连接，长轴梁架连杆采用钢套筒连接。 结构特点如下: (l)该壳体为一超大型空间结构，结构体量大。整个结构待壳体完全形成后，方为稳定的空间结构，所以保证施工阶段的结构稳定至关重要; (2)该壳体为非正椭圆球体，且壳体内外两球面的椭圆方程并不一样，因而施工中平面、空间定位测量的难度颇大; (3)壳体的主要结构体—梁架(尤其是短轴梁架，侧向厚度仅为60mm)平面外刚度极差，因而构件的起扳、搬运、起吊难度颇大; (4)梁架呈中心对称辐射状布置，因而每种同类构件最多只有四件，对构件的制作放样及安装顺序要求颇高。 1.1.2 参建单位 建设单位:国家大剧院工程业主委员会 设计单位:ADPi-ARCHITECTS－ENGINEERS－PLANNERS 监理单位:北京双圆工程咨询监理有限公司 工程总承包:北京城建——香港建设——上海建工国家大剧院工程总承包联合体钢结构主承包:联合体钢结构分部 1.1.3 主要施工内容 由顶环梁、梁架和连杆等组成的钢壳体的制作、安装。 1.1.4工程目标 北京市优质工程“长城杯”、国家优质工程.‘鲁班奖”。 1.2编制依据 《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《国家大剧院工程内部质量控制标准一壳体钢结构工程部分》法国ADPi设计图及技术文件 国家大剧院工程业主委员会对工程的要求 冶金部建筑研究总院设计院钢结构深化设计图 同济大学国家大剧院壳体钢结构验算报告 1.3主要机械 主要机械选用及性能见表1-13-1。 1.4施工总平面布置 施工总平面布置图见图1-12-16。 1.4.1 施工区域划分 施工总体布置以壳体为中心，分三块区域进行施工平面安排，三块区域分布布置为:吊装区:位于壳体所在区域(即202区); 构件拼装区:分第一、第二、第三拼装区，分别位于吊装区南北两侧;施工主通道:位于吊装区和拼装区东西两侧。 由于壳体吊装时，202区地下结构和地面建筑结构虽然已经施工完毕，但壳体四周的消防通道尚未施工，以及201区部分地下结构也未施工。因此，以上各个区域在吊装阶段处于不同的标高位置，其中: 吊装区:位于-6.750标高位置; 构件第一拼装区:位于-9.000标高位置; 构件第二拼装区:位于士0.000标高位置和位于-7.000标高位置; 大型机械和构件进出场通道位于士0.000标高位置。 各施工区域划分及标高位置见图1-13-1。 1.4.2 吊装施工作业区域划分 整个壳体钢结构的构件平面分布情况见图1-13-2;考虑到设计要求及结构体型特点，吊装作业划分为五个区域，安排多台起重机分别进行综合吊装。五个作业区域的具体划分如下: 第一作业区域顶环梁吊装; 第二作业区域E20轴一W20轴梁架节间吊装;第三作业区域W21轴——W61轴梁架节间吊装;第四作业区域E21轴—E61轴梁架节间吊装;第五作业区域W62轴——E62轴梁架节间吊装。 1.4.3 构件拼装区域划分 壳体构件在工厂加工成运输单元，运至施工现场，在现场拼装成吊装单元进行吊装。 根据施工现场条件和吊装作业区划分，构件拼装区分布在壳体南北两边区域。具体安排: 第一拼装区:设在壳体北面201区，南北长度约70m，东西向长度约230m。第一拼装区划分为1号、2号拼装场地。每块场地设置拼装平台;2块场地各配置50t级履带式起重机一台承担拼装起重作业，合计2台。第一拼装区向CC2800与二台M440D塔吊提 供构件吊装单元件。 第二拼装区:设在壳体南面203区东西两端，分为3号、4号、5号拼装场地。在3号、4号场地各配置50t级履带式起重机一台，承担拼装起重作业，分别向位于东西二侧的M440D塔吊构件吊装单元件。5号拼装场地，向SK560塔吊提供吊