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机修人员年度培训计划 　　机修钳工高级培训计划与培训大纲　　、机修钳工高级技师培训大纲　　一、课程任务和说明　　通过培训，使培训对象掌握机修钳工高级技师工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任机修钳工高级技师的各项工作。　　在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能的训练，使培训对象掌握专业知识和技能。　　二、课时分配　　课时分配表　　三、理论知识部分教学要求及内容　　1、作业前准备　　1．1教学要求　　通过培训，使培训对象具有精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的技术准备知识；掌握国内外“四新”技术的应用。　　1．2教学内容　　劳动保护及作业环境准备1）劳动保护。　　2）安全生产与安全教育。3）安全生产检查。技术准备　　1）精密、大型、复杂设备修理及安装前的技术准备。2）数控机床修理、安装前的技术准备。3）设备修理的管理制度。4）精密传动元件修复工艺。物料、工具准备　　1）精密、大型、复杂设备修理和安装前准备工作的指导和检查。2）数控机床修理和安装前的物料、工具准备。3）特殊环境下设备修理、安装工作的作业场地准备。　　2、作业实施　　2．1教学要求　　通过培训，使培训对象掌握数控机床的保养和维修知识，精密、大型、高速设备的维修知识，并掌握一定的设备改造技术。2．2教学内容　　设备搬迁、安装、调试1）电工操作技术　　2）混凝土工操作技术3）起重工操作技术4）焊工与铆接技术5）工业管道敷设设备保养和维护1）数控机床的保养和维修2）高温、高压、起重设备的维修3）工序能力及工序能力指数计算设备中修、大修及设备精化1）精密、大型、高速设备的修理2）项目性修理　　3）特殊环境下设备的修理4）设备技术改造2．3教学建议　　通过多媒体、组织学员到现场观摩等手段教学，以增加培训对象对学习内容的感性认识，提高教学效率。　　3、作业后检查3．1教学要求　　通过培训，使培训对象掌握精密设备几何精度的测量及误差处理方法，掌握精密机床工作精度的检查及误差处理方法，熟悉设备的改造技术。3．2教学内容几何精度检查　　1）坐标镗床几何精度检查及超差处理2）滚齿机传动链精度检查3）数控机床位置精度检查设备运行检查　　1）精密机床工作精度检查及超差处理2）设备改造技术　　3．3教学建议　　教学重点是精密设备的几何精度、工作精度的检查及误差分析。　　4、培训与指导4．1教学要求　　通过培训，使培训对象有对本职业初级工、中级工、高级工进行操作指导的能力和讲授专业技术理论知识的能力，明确培训的目的和基本要求，掌握培训的方法。　　4．2教学内容理论培训的目的理论培训的基本要求理论培训的方法。4．3教学建议　　教学重点是掌握培训方法5、管理　　5．1教学要求　　通过培训，使培养对象了解相关的质量标准、质量分析与质量控制方法，掌握生产管理知识。　　5．2教学内容质量管理1）企业内部质量审核2）质量检验生产管理　　1）企业生产过程组织及劳动组织2）企业生产准备　　3）企业生产计划和企业生产作业计划　　四、操作技能部分教学要求及内容　　1、教学要求　　通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；具有常用设备质量问题的分析能力；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；会进行设备生产线修理、安装后检查；能参与企业投产验收工作。　　2、教学内容2．1作业实施设备保养和维修1）设备质量攻关2）可维修系统的可(来自:写论文网:机修人员年度培训计划)靠性3）维修性理论　　设备中修、大修及设备精化1）管道、起重设备大修理　　2）新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用3）设备节能技术改造。　　数控机床编程与操作1）数控机床编程2）数控机床操作2．2作业后检查　　设备生产线修理、安装后投产验收　　企业技术改造项目验收报告。3、教学建议　　注意操作示范，并讲清楚技术方法。　　机修安全培训计划　　为加强机修车间安全管理，不断提高员工的安全意识和安全素质，深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针和公司安全规章制度，为实现车间的安全目标，确保安全管理体系的高效运转，特制定此安全培训计划。　　一、培训目的　　为了公司和车间动作及发展的需要，有计划地对车间员工进行安全培训，确保在设备维修时，从关心人、爱护人的生命与健康出发，重视安全生产和提高安全管理水平。　　二、培训对象：　　机修车间全体员工　　三、培训地点：　　维修车间会议室　　四、培训时间　　根据维修任务多少，穿插或分阶段进行培训。培训次数暂定每月不少于两次，具体培训时间以车间通知为准　　四、培训内容：　　1）公司安全生产安全生