机修钳工培训计划大纲.docx

机修钳工培训计划大纲 　　机修钳工高级培训计划与培训大纲　　、机修钳工高级技师培训大纲　　一、课程任务和说明　　通过培训，使培训对象掌握机修钳工高级技师工作的理论知识和操作技能。培训完毕，培训对象能胜任机修钳工高级技师的各项工作。　　在教学过程中，以理论教学为基础，注重加强技能的训练，使培训对象掌握专业知识和技能。　　二、课时分配　　课时分配表　　三、理论知识部分教学要求及内容　　1、作业前准备　　1．1教学要求　　通过培训，使培训对象具有精密、大型、复杂设备和数控机床修理、安装前的技术准备知识；掌握国内外“四新”技术的应用。　　1．2教学内容　　劳动保护及作业环境准备1）劳动保护。　　2）安全生产与安全教育。3）安全生产检查。技术准备　　1）精密、大型、复杂设备修理及安装前的技术准备。2）数控机床修理、安装前的技术准备。3）设备修理的管理制度。4）精密传动元件修复工艺。物料、工具准备　　1）精密、大型、复杂设备修理和安装前准备工作的指导和检查。2）数控机床修理和安装前的物料、工具准备。3）特殊环境下设备修理、安装工作的作业场地准备。　　2、作业实施　　2．1教学要求　　通过培训，使培训对象掌握数控机床的保养和维修知识，精密、大型、高速设备的维修知识，并掌握一定的设备改造技术。2．2教学内容　　设备搬迁、安装、调试1）电工操作技术　　2）混凝土工操作技术3）起重工操作技术4）焊工与铆接技术5）工业管道敷设设备保养和维护1）数控机床的保养和维修2）高温、高压、起重设备的维修3）工序能力及工序能力指数计算设备中修、大修及设备精化1）精密、大型、高速设备的修理2）项目性修理　　3）特殊环境下设备的修理4）设备技术改造2．3教学建议　　通过多媒体、组织学员到现场观摩等手段教学，以增加培训对象对学习内容的感性认识，提高教学效率。　　3、作业后检查3．1教学要求　　通过培训，使培训对象掌握精密设备几何精度的测量及误差处理方法，掌握精密机床工作精度的检查及误差处理方法，熟悉设备的改造技术。3．2教学内容几何精度检查　　1）坐标镗床几何精度检查及超差处理2）滚齿机传动链精度检查3）数控机床位置精度检查设备运行检查　　1）精密机床工作精度检查及超差处理2）设备改造技术　　3．3教学建议　　教学重点是精密设备的几何精度、工作精度的检查及误差分析。　　4、培训与指导4．1教学要求　　通过培训，使培训对象有对本职业初级工、中级工、高级工进行操作指导的能力和讲授专业技术理论知识的能力，明确培训的目的和基本要求，掌握培训的方法。　　4．2教学内容理论培训的目的理论培训的基本要求理论培训的方法。4．3教学建议　　教学重点是掌握培训方法5、管理　　5．1教学要求　　通过培训，使培养对象了解相关的质量标准、质量分析与质量控制方法，掌握生产管理知识。　　5．2教学内容质量管理1）企业内部质量审核2）质量检验生产管理　　1）企业生产过程组织及劳动组织2）企业生产准备　　3）企业生产计划和企业生产作业计划　　四、操作技能部分教学要求及内容　　1、教学要求　　通过培训，使培训对象能参与精密、大型、复杂设备修理、安装作业的技术文件和主要部件的作业工艺的编写工作；具有常用设备质量问题的分析能力；掌握新技术、新工艺、新材料在设备修理、改造中的应用；会进行设备生产线修理、安装后检查；能参与企业投产验收工作。　　2、教学内容2．1作业实施设备保养和维修1）设备质量攻关2）可维修系统的可靠性3）维修性理论　　设备中修、大修及设备精化1）管道、起重设备大修理　　2）新技术、新工艺、新材料在修理、改造中的应用3）设备节能技术改造。　　数控机床编程与操作1）数控机床编程2）数控机床操作2．2作业后检查　　设备生产线修理、安装后投产验收　　企业技术改造项目验收报告。3、教学建议　　注意操作示范，并讲清楚技术方法。　　机修钳工培训计划　　培训工种机修钳工技术等级初级培训对象在职职工　　一、培训目标　　1、理论知识　　依据《机修钳工国家职业标准》中对初级机修钳工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握职业道德基本知识，机械制图基本知识，公差与配合、常用金属材料与热处理知识；掌握机修钳工基础知识和机修钳工常用设备的操作；掌握常用机械设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验的方法。　　2、操作技能　　依据《机修钳工国家职业标准》对初级机修钳工的操作技能要求，通过培训，使培训对象掌握钳工的基本操作技能，能够正确使用钳工常用工具、量具和夹具，进行一般的钳加工，能够运用机修钳工基本技能独立完成常用设备的搬迁、安装、调试、维护保养和检验工作，熟悉部分典型机械装置的修理。二、培训时间总课时：360