1310下顺槽无极绳绞车安装安.全技.术措施.pdfVIP

1310 下顺槽无极绳绞车恢复安全技术措施 一、概况： 为方便 1310 下顺槽物料运输，需由我负责恢复 1310 下顺槽无极绳绞车，为 确保施工安全和质量特编制此安全技术措施，要求所有施工人员认真学习并严格 执行。 二、无极绳绞车及张紧器的组成： 无极绳绞车由电机、底座、变速箱、滚筒、联轴器、制动装置、齿轮罩组成， 张紧器主要由框架、张紧绳轮、动轮组、转向轮、配重和防护网组成。尺寸较小、 重量较轻的部件通过矿车运输，尺寸较大、重量较大的部件用平板车运输。 三、施工准备及施工方法： 1、无极绳绞车、张紧装置现场已具备，并安装完毕，恢复前，由机电班长重 点检查无极绳绞车和张紧装置的固定情况，地脚螺栓和螺帽是否齐全有效，混凝 土基础是否有开裂现象，强度等级是否达到 C30 ，张紧装置的配重块是否完好无 缺。 2 、恢复无极绳绞车电源工作由专职电工负责，先接负荷线再接电源线，接电 源开关时，将上一级馈电开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电牌， 严格执行验放电和停送电制度，严禁约时、约信号停送电。 3 、施工顺序：检查现有无极绳绞车和张紧装置的完好情况并加以完善→尾轮 的安装→压绳轮和托绳轮的安装→电源的连接、信号装置和红灯及辅助安全设施的 安设→钢丝绳的布置与插接→试运行。 四、安装质量标准： 1、安装后滚筒中心线位于轨道中心线下帮侧，偏移轨道中心线 110mm ，误 1 差±10mm 。主绳上的张紧轮和动轮中心线位于轨道中心线下帮侧 40mm ，误差± 10mm 。副绳上的张紧轮和动轮中心线位于轨道中心线上帮侧 300mm ，误差± 10mm 。 2 、各部件连接螺丝必须齐全、紧固，用平垫圈和弹簧垫圈压紧。 3 、 绞车距巷帮最突出部分间隙不小于 0.5m ；安装于皮带巷一侧时， 与皮带之间最突出部位间距不小于 0.3m ，靠帮安装时，人员操作空间 不小于 1m 。 五、安全技术措施 1、无极绳绞车接电源工作，必须由专职电工操作，先接负荷线再接电源线， 接电源开关时，将上一级馈电开关停电闭锁，并悬挂“有人工作，严禁送电”的停电 牌，严格执行验放电和停送电制度，严禁约时、约信号停送电。 2 、完善无极绳绞车和张紧装置时， 一定要相互叫应好， 严禁将手放在部件间， 不得将手、脚放在部件的下方。 3 、张紧装置应使钢丝绳保持一定的张力，促使无极绳绞车正常牵引。 4 、梭车前后两端碰头灵活有效，轮对转动灵活，必须具备防断绳装置。 5 、无极绳牵引绞车运输沿线，在人行道一侧每隔 100m 或在起伏较大处，必 须设置一组语音信号装置。线路两端、车场及中间联络巷门口必须设置行车安全 声光报警信号。配重张紧器及尾轮前方必须设有阻车器。 6 、无极绳尾轮固定：在 30mm 厚、660 ×460mm 的钢板上均匀布置 6 个直径 20mm 的眼，间排距为 200 ×200mm ，在钢板前部打一个固定尾轮的眼。 用 6 根规 格为Φ20 ×2200mm 的普通螺纹钢锚杆将钢板固定在坚硬底板上， 每根锚杆用 1 块 MSK2370 型树脂锚固剂。为加强尾轮固定强度，在钢板后部 100mm 位置施工两 2 根规格为Φ 20 ×2200mm 的普通螺纹钢锚杆，间距 200mm ，用 40T 链子、连接环 和 M20 螺栓与钢板上后部两根地锚连接牢固。 7 、安装无极绳尾轮时，