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压铸件砂孔解决方案（现场教学） 发布时间 :2012-3-26 9:48:48 来源：中国压铸网 - 打造中国压铸行业网上贸易旗舰信息中心 文字【大 中 小】 砂孔 砂孔是指在压铸件内部， 在机械加工后机加工表面呈现出 “空洞”类缺陷的 一种俗称，主要表现为气孔、缩孔及渣孔三种类型。 一，气孔 在压铸生产的过程中，由于各种原因都会产生气孔，气孔的主要特征由于 其产生的原因不同而呈现出不同的规则。 气孔根据其形成的原因不同分为三种形式： 析出性气孔。 浸入性气孔。 卷入性气孔。 ㈠析出性气孔 缺陷特征： 合金凝固时， 合金液内部所溶气体， 随着合金液温度的下降而不断析出， 而 未能逸出合金液之气体， 就会随着合金的凝固而留在产品内部形成孔穴。 其具有 光滑的表面，有时表面也发亮，有分散存在，也有集中存在，最易产生于铸件的 厚大部位，越是靠近中心，气孔越多，所以，铸件加工余量越大，越容易发现此 缺陷。 发现方法： 机械加工后的外观检查或做 x-ray 检查。 上图就是铝合金液中［ H ］的溶解度曲线 原因分析： ?原材料合金锭中， H 含量太高（多）。 ?合金材料受污染，同时受潮，致使有 H2O 进入炉料。 ?熔炼炉烘烤不彻底；熔炼工具没有彻底烘干等等，致使挥发性物质及水 （H2O ）进入合金。 ?清渣剂或精炼剂本身受潮使水（ H2O ）进入合金液中。 ?回炉料严重腐蚀，其表面为 Al(OH) 3 。 ?熔炼过程中搅拌不当，致使气体更多进入合金液中。 ?合金熔炼时间太长，保温长久，致使合金吸气氧化加剧。 预防措施： （针对上述原因，可有如下对策预防） ?合金熔炼前一定要烘烤熔炼炉， 彻底去除炉体中 （耐火材料或表面）可能 进入合金液之水或各种可挥发性物质，防止［ H］的增加。 ?所有同合金液接触之工具都必须烘烤， 并被覆剂涂刷均匀， 且使用前必须 烘干。 ?合金材料要保护好，不能淋雨受潮，防止其表面积聚大量之 Al(OH) 3 。及 时投料，使得合金锭或回炉料都能够在被熔化前有足够的时间来被预热烘烤。 ?对原材料要严格控制其合金锭本身的含气量。 ?料柄、溢块、炉前回炉品等等要及时投入熔化室（待溶化），同时，生产 中不能让掉入机器肚中的不良品、 溢块、 汤道、真空流道等在机器下面饱受离型 剂喷洒时之污染（淋水），要及时取出。 ?严控各种油污等进入合金（液）中，以防［ H ］的增加。 ?合金液精炼除气过程中， 注意搅拌要平稳， 除渣剂平日保存要防潮， 以防 止水汽增加。 ㈡浸入性气孔 缺陷特征： 靠近铸件表面或接近铸件表面的气孔，此气孔也呈现比较规则的形状，但， 内壁表面光滑却没有光泽，这是内壁表面受浸入气体污染或腐蚀所造成的。 发现方法： 机械加工后的外观检查或做 x-ray 检查。 原因分析： ?模具型腔壁中含有挥发性物质； 模具型腔内壁表面有未能 “完全”挥发之 水、离型剂等， 在压铸合金液填充模具型腔时挥发出气体却无处可去 （模具是合 金钢，没有透气性），而只能浸入铸件，从而凝固后留下了空洞（