P4M2通孔器件的手工插装与焊接Tiedosto.PPTVIP

P4M2 通孔器件的手工插装与焊接 P4M2.1 引脚成形 P4M2.2 引脚剪切 P4M2.3 散热器的安装 P4M2.4 导线的加工 P4M2.1 引脚成形 元器件引脚整形 元件整形的要求：根据插装方法的不同，元器件引出线成形形状有两种类型，如下图所示。图中La为两焊盘之间的距离，d为引线直径或厚度，R为弯曲半径，r为立式安装时引线弯曲半径，D为元器件外形最大直径，J为元器件外形最大长度。 对元器件引线成形的要求如下： 引线弯折处距离引线根部尺寸应大于1.5mm，以防止引线折断或被拉出。 引线弯曲半径R应大于两倍引线直径d。以减少弯折处的机械应力。对立式安装，引线弯曲半径r应大于元器件体的外半径。 元器件引线成形后，其标称值的方向应处在查看方便的位置。 两引线左右弯折要对称(对卧式安装)，引出线要平行，其间的距离应与印制电路板两焊盘孔的距离相同，以便于插装。 对于自动焊接方式，可能会出现因振动使元器件歪斜或浮起等缺陷，宜采用具有弯弧的引线。晶体管及其其他在焊接过程中对热敏感的元件，其引线可加工成圆环形，以加长引线，减少热冲击。 一般采取先剪切引脚后焊接的工艺，因此元器件在插装前都要先剪切引脚。元器件引脚剪切的长度应在焊接后，引脚的凸出满足IPC标准《IPC-A-610D》的规定。 《IPC-A-610D》是这样规定的: PCB上元器件引脚伸出焊盘的