劳动出版社电子课件-《常用机床电气线路维修》-B02-9825课题四.pptVIP

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  • 2019-05-07 发布于广东
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劳动出版社电子课件-《常用机床电气线路维修》-B02-9825课题四.ppt

1. 熟悉M7475B型平面磨床的主要结构和运动形式。 2. 了解M7475B型平面磨床的基本操作方法。 3. 掌握M7475B型平面磨床电气控制线路的组成和工作原理。 4. 熟悉M7475B型平面磨床电气控制线路中各元件位置、 型号及功能。 任务1 认识M7475B型平面磨床 M7475B型立轴圆台平面磨床是以砂轮端面对工件进行磨削的大型平面磨床, 主要用来磨削毛坯及一般精度的大型零件,特别适用于冶金、汽车、拖拉机等行业对大型零件的平面磨削加工。本任务的主要内容是学习M7475B型平面磨床的主要结构、运动形式和基本操作方法,以及电气控制线路的组成和工作原理,为学习检修M7475B型平面磨床常见电气故障打下基础。 M7475B型立轴圆台平面磨床的型号意义如下: 一、M7475B型平面磨床的主要结构及运动形式 M7475B型平面磨床主要由床身、 圆工作台、 砂轮架、 立柱等部分组成。 M7475B型平面磨床的主运动是砂轮电动机M1带动砂轮的旋转运动, 进给运动是工作台转动电动机M2驱动圆工作台转动, 辅助运动是工作台移动电动机M3带动工作台的左右移动和磨头升降电动机M4带动砂轮架沿立柱导轨的上下移动。 二、M7475B型平面磨床电力驱动的特点及控制要求 1. 机床的砂轮和工作台分别由单独的电动机驱动, 五台电动机都选用交流异步电动机,并用继电器、 接触器控制, 属纯电气控制。 2. 砂轮电动机M1只要求单方向旋转。 由于它容量较大, 采用Y- 降压启动以限制启动电流。 3. 工作台转动电动机M2选用双速异步电动机来实现工作台的快速和慢速旋转, 以简化传动机构。 工作台慢速转动时, 电动机定子绕组接成吟形, 转速为940r/ min。 工作台快速旋转时, 电动机定子绕组接成双Y形, 转速为1440r/ min。 4. 工作台转动电动机M2和冷却泵电动机M5分别由手动选择开关SA1、 SA2操作, 为实现M2、 M5的零电压保护, 设置了零压继电器KA1。 5. 电磁吸盘的励磁、 退磁采用电子线路控制。 为了加工后能将工件取下, 要求圆工作台的电磁吸盘在停止励磁后自动退磁。 6. 为保证机床安全和电源不会被短路, 机床在工作台转动与磨头下降、 工作台快转与慢转、 工作台左移与右移、 磨头上升与下降的控制线路中都设有电气联锁, 且在工作台的左、 右移动和磨头上升控制中设有限位保护。 三、M7475B型平面磨床的电气线路图 四、M7475B型平面磨床电气控制线路分析 线路分为主电路、 控制电路、 电磁吸盘控制电路和照明与指示电路四部分。 1. 主电路分析 M7475B型平面磨床的三相交流电源由低压断路器QF引入, 主电路中共有五台电动机,分别是砂轮电动机M1, 工作台转动电动机M2, 工作台移动电动机M3, 磨头升降电动机M4及冷却泵电动机M5。 2. 控制电路分析 控制电路由控制变压器TC1二次侧的一组抽头提供220V的交流电压,由熔断器FU3作短路保护。 (1)零压保护 (2)砂轮电动机M1的控制 (3)工作台转动电动机M2的控制 (4)工作台移动电动机M3的控制 (5)磨头升降电动机M4的控制 (6)冷却泵电动机M5的控制 3. 电磁吸盘的控制 (1)电磁吸盘励磁控制 (2)电磁吸盘退磁控制 多谐振荡器的工作原理 多谐振荡器是由V3和V4组成的两个放大器通过电容C8和C9相互耦合而成。 两个三极管不能同时维持导通状态, 只能轮流导通。 假定在接通电源时, 由于三极管参数的差异使V3导通、 V4截止, 则电源通过V3的发射极和基极对电容器C9充电, 在C9上建立电压UC9, 另一方面通过V3的发射极和集电极对电容器C8充电, 充电速度由R17和R18的阻值决定。 当电容器C8上的电压达到一定值时, V4导通。 V4导通后, 电容器C9上的电压使V3迅速截止。 这时电源又通过V4对电容器C8充电, C9则通过R20和V4而放电, 电压UC9逐渐降低, 然后又被反向充电, 充电到一定程度, V3再次导通, 而V4立即截止, 使两个三极管V3、 V4轮流导通, V3、 V4的两个输出端轮流有电压输出。 任务准备 1. 工具、 仪表 电工常用工具, 万用表, 钳形电流表, 兆欧表等。 2. 设备 M7475B型立轴圆台平面磨床或其模拟设备。 任务实施 一、认识M7475B型平面磨床 二、磨床操作 1. 开车前的检查 2. 按下砂轮电动机启动按钮SB3, 观察砂轮电动机M1的Y-吟启动过程; 按下停止按钮, 观察砂轮电动机M1的转向是否符合要求。 3. 将SA1扳倒“低速冶 位置, 观察工作台的转动情况, 再将SA1扳倒“高速冶 位置,观察工作台的转动情况。 4. 分别按下SB5、 SB6, 观察工作台的左、 右运动。 5. 分别按

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