电子课件-《冷作工工艺与技能训练（第二版）》-A02-1195第四单元.pptVIP

图4-46　件3 角变形的矫正 图4-47　件9变形矫正的加热位置 图4-48　件7变形矫正的加热位置 三、注意事项 1.使用加热工具和设备时，应严格遵守安全操作规程。 2.加热时注意控制温度，不能使工件熔化。 * 三、液压机矫正 图4-20　液压机矫正型钢 a） 矫正弯曲　b） 矫正扭曲 技能训练——矫正槽钢变形 一、操作准备 1.变形工件的准备（图4-21） 2.设备的准备 3.工具和用具的准备 图4-21　槽钢变形工件图 二、操作步骤 1.分析工件的变形情况，确定矫正方案 2.扭曲变形的矫正 3.立面弯曲变形的矫正 图4-22　槽钢扭曲变形的矫正 1—上垫板　2—工件　3—下垫板 图4-23　槽钢立面弯曲的矫正 1—规铁　2—工件　3—垫板 4.平面弯曲变形的矫正 5.质量检查 图4-24　槽钢平面弯曲的矫正 三、注意事项 1.作业中机械的操作方法要规范，养成严格按操作规程作业的良好习惯。 2.作业中严禁说笑、打闹，必须保证精力集中，非作业人员严禁靠近工作台，以防发生意外。 课题三　火焰矫正 子课题1　板材的矫正 子课题2　型钢的矫正 子课题1　板材的矫正 一、火焰矫正的原理与特点 1. 火焰矫正的原理 图4-25　长板条一侧加热 图4-26　板条一侧加热时的应力与变形 a） 板条的假想变形　b） 端面实际变形 c） 应力分布 图4-27　板条冷却后的应力与变形 2. 火焰矫正的特点 （1）火焰矫正能获得相当大的矫正力， 矫正效果明显。 （2）火焰矫正设备简单、方法灵活、操作方便， 所以， 不仅在材料准备工序中用于钢板和型钢的矫正， 而且广泛地应用于金属结构在制造过程中各种变形的矫正， 如用于船舶、车辆、重型机架、大型容器和箱、梁的矫正等。 （3）火焰矫正与机械矫正一样， 也要消耗金属材料的部分塑性储备， 对于特别重要的结构、脆性或塑性很差的材料要慎重使用。 二、影响矫正效果的因素 1.工件的刚性 2.加热位置 3.火焰热量 4.加热面积 5.冷却方式 三、火焰矫正的加热方式 1. 点状加热 2. 线（条）状加热 3. 三角形加热 图4-28　点状加热 图4-29　线状加热 图4-30　三角形加热 四、火焰矫正工艺要领 1.预先了解构件的材料及其特点，以确定能否使用火焰矫正，并根据不同材质来正确掌握矫正过程中的加热温度，避免因火焰矫正而导致材料力学性能的严重下降。 2.分析结构变形的特点，考虑加热方式、加热位置和加热顺序， 选择最佳的加热方案。 3. 加热火焰采用中性焰。 4.矫正尺寸较大的复杂板材和型钢结构时，既可能出现局部变形，又可能出现整体变形，既有板材的变形，又有型钢的变形。在矫正过程中这些因素会互相影响，应掌握其变形规律，灵活运用，尽量减少矫正工作量， 提高效率，保证矫正质量。 5.进行火焰矫正时，也可同时对构件施加外力。 技能训练——矫正钢板变形 一、操作准备 1.准备矫正工件（图4-31） 2.准备工、量、夹具 图4-31　钢板变形工件 a） 四边波浪变形　b） 中间凸起变形　c） 厚钢板弯曲变形 二、操作步骤 1.钢板四边波浪变形的矫正 2.钢板其他边波浪变形的矫正 图4-32　钢板四边波浪变形的火焰矫正 图4-33　水火矫正法 3.钢板中间凸起变形的矫正 4.较厚钢板均匀弯曲变形的矫正 图4-35　较厚钢板的火焰矫正 图4-34　钢板中间凸起变形的矫正 三、注意事项 1.了解被矫正材料的性质。易淬火的工件不能采用火焰矫正。 2.火焰矫正的最高温度不能超过800℃，以免过热而使金属材料力学性能变坏。 3.每次矫正时加热线的宽度、长度和间距不宜过大，避免矫正过量。 4.若需要第二次矫正时，要错开第一次矫正的位置。 子课题2　型钢的矫正 构件产生变形的原因 1. 施焊时，工字梁如果没有垫平，焊接时，由于自身重力的影响， 工字梁会发生变形。正确的施焊方法是把总装好的工字梁垫平后再进行施焊。 2.虽然工字梁断面是对称的，但是焊接时，如果不对称焊接，工字梁会发生变形。一般对称布置的焊缝，最好由成对的焊工对称地进行焊接， 这样可使各焊缝所引起的变形相互抵消。 3.如果焊接顺序不合理，也会发生各种变形。焊接时，如果采用合理的焊接顺序，就可以防止或减小焊接变形。 技能训练——矫正工字梁变形 一、操作准备 1.准备工字梁变形工件（图4-36） 2.工、量具的准备 3.火焰矫正工具的准备 图4-36　工字梁变形工件 二、操作步骤 1.变形情况分析 2.扭曲变形的矫正 3.弯曲变形的矫正 4.质量检查 图4-38　工字梁弯曲变形的矫正 a） 立拱的矫正　b） 旁弯的矫正 图4-37　工字梁扭曲变形的矫正 三、注意事项 1.使用加热工具和设备时，应严格遵守安全操作规程。 2.在不具备完善的实习条件时，可进行演示教学，也可以焊接T