电路板产品检验报告(共7篇).docx

电路板产品检验报告(共7篇) 　　XXX电路板有限公司　　PCB出货检验报告REPORT(一)　　PCB出货检验报告(二)REPORT　　审核:检验:日期:　　山西国营大众机械厂印制电路板电镀厂　　线路板检验记录报告　　山西力能暖通科技有限公司　　电路板工艺流程　　一、焊前检查清洗　　电路板焊接前一定仔细检查电路板是否有焊盘或者粘连现象，检查完毕后要对电路板进行焊前清洗，以清除电路板生产过程中遗留下来的污染物，以及电路板在长时间放置过程中存在的灰尘等。　　二、元器件筛选　　焊接前要严格按照电路板元器件焊接顺序表　　焊点检验　　检验方法：目测　　检验标准：　　1、要求元件排列有序，焊接正确，焊点牢固、美观，无连焊、虚焊、漏焊现象；　　2、焊盘或焊点应当有光泽，有麻点空洞、气孔和空穴均为不合格；　　3、不能在印刷版留下薄层焊料；　　4、不能在常规绝缘的导线表面形成不希望的桥接；　　5、不能造成标示、字符变色或者丢失；　　6、焊粒的圆头或者拉尖的高度不能高于；　　7、在边缘的原件长度需要小于，宽度小于，高度小于；　　8、对于表面安装元件的焊锡最低高度为，元件与印刷版平行　　的引脚高度，焊锡的最高不应超过引脚的顶端。　　二、芯片插接检验　　检查插件芯片插接是否严密，排除芯片插脚弯曲、缺失、不严密现象。　　三、电路板常规功能检验　　检验方法：通电模拟输入输出测试　　技术要求：　　1、不带载测试；　　2、对测试的电路板进行初步功能检测，输入相应的模拟数据，测试输出是否正常，正常极为通过测试；　　3、温度：15-35℃；　　4、相对湿度：45-75%；　　5、大气压力：86Kpa-106Kpa。　　四、电路板老化试验　　检验方法：　　1、将常温下的电路板放入热老化设备内；　　2、电路板处于运行状态；　　3、将设备内的温度以2℃/min升到60℃；　　4、电路板在这个条件下保持2小时；　　5、设备内的温度以2℃/min降到常温；　　6、电路板在这个条件下保持2小时；　　7、反复测试满48小时后，取出电路板静止通风处1小时后进行一次测量和记录　　检验设备：老化试验箱。　　设备要求：　　1、能满足老化所需要的低温到高温的要求；　　2、温度变化2℃/min；　　3、设备有良好接地；　　4、测试箱有安装支架或者固定支架；　　5、电路板与支架热隔离，使电路板与支架实现热隔离；　　6、固定支架与电路板应该是绝缘的，防止漏电对电路板的影响。　　五、电路板振动试验　　将电路板固定在振动试验台上，使试验台按设定的加速度进行垂直正弦振动，频率以每分钟1/2的扫频速率，在3-100HZ之间进行扫频试验。　　振动试验完成后，再进行一次焊点目测及常规功能试验，检查电路板振动试验后是否有焊点脱落或者功能失真。　　六、电路板保护　　所有试验完成后，对电路板进行刷漆保护，保护电络板、电子元器件免受各种化学品、盐雾、潮湿、电绝缘、灰尘、震动及高低温等恶劣环境的冲击。　　江苏常恒电子有限公司　　JIANGSUCHANGHENGELECTRONICCO.,LTD　　承认书　　日期：　　江苏常恒电子有限公司　　PCB出货检验报告REPORT(一)　　PCB出货检验报告(二)REPORT　　审核:黄维建检验:龚金凤日期:　　电路板验收标准　　文件编号：QM011版本：A/0生效日期：受控状态：发放号：　　文件更改记录　　电路板验收标准　　1.目的　　为确保电路板制品的产品质量满足使用要求。　　2.范围　　本标准适用于本公司产品中所使用到的电路板制品。不适用有其他特殊要求的电路板制品。　　3.引用标准　　GB/正常一次抽样方案，一般检验水平II,接收质量限(AQL)CR=0;MA=;MI=　　主控板验收报告　　文件编号：XY生效日期：　　版本：　　文件更改记录　　电路板验收标准　　1.目的　　为确保主控板制品的质量合格，功能满足使用要求。　　2.范围　　本标准适用于本公司售酒机主控板电路板制品。　　3.检测方案　　所有产品全部检验。　　5.附录　　AQL:接受质量限位AC:合格判定RE:不合格判定CR:严重缺陷MA:主要缺陷MI:次要缺陷　　电路板生产与检验实训报告　　姓名：小火班级：11电子　　1.手工焊接：..............................................................................................2　　直插元器件焊接：............................................