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运用QC原理提高工艺设备安装质量 —— 云南**钾肥有限公司工艺设备安装质量全面管理 注册编号： 发布人： **钾肥项目部 目 录 工程概况及选题理由 小组成员 主要活动情况 调查分析 第一次PDCA循环效果分析 总 结 一、工程概况及选题理由 云南**钾肥有限公司一期安装工程是云南分公司在云南这十年来所承建的第一个化工行业安装工程。设计年产十万吨钾肥，已被列入云南省重点工程。本工程分三期进行，我项目部现所承建的是第一期安装工程，设计采用盐硝联产制盐工艺，年产6.6万吨氯化纳，5000吨硫酸钠。 工程由锅炉房水处理间，卤水车间、盐硝车间、生产循环水泵房及包装车间这五个系统组成。其中盐硝车间是整个工艺中最为复杂，也是盐、硝提取最重要的一个系统，是关系到产品质量好坏的关键（设计产品氯化纳含纯99.3%，硫酸钠99.1%）。 盐硝车间分为四层，一到三层为钢筋混凝土框架结构，第四层为钢结构。车间楼长33.5m，楼宽18.5m，楼高25m，按工艺分制盐提硝和脱水干燥这两个工段。车间共有大小工艺设备116台，其中单台设备—304蒸发室最重达40t。 为了我公司在大西南发展中取得新的业绩，在新的施工领域有所突破，不辜负业主对二十三冶的信任，经项目部领导研究决定，成立工艺设备安装QC小组，对工程中的所有工艺设备安装进行严格控制，特别是盐硝车间主要设备——离心机的安装，确定质量目标为合格率100%，质量标准达到优良。工艺设备安装QC小组选择《运用QC原理提高盐硝车间工艺设备安装质量》这一课题，从离心机的安装开始对整个盐硝车间工艺设备的安装质量进行控制，QC小组于2006年11月25日成立，并积极开展活动。 二、小 组 成 员 QC小组由技术负责人、技术员、机装负责人及技师等6人组成，文化程度达到中技以上。QC小组一成立便开始着手对盐硝车间所有工艺设备的安装进行全面的质量管理。QC小组成立后组织小组成员进行了多次集体活动，学习QC原理、ISO9001程序文件、质量目标及质量管理方法，树立质量意识，明确职责。 三、主要活动情况 四、调查分析 4.1、QC活动从基础验收开始 11月30日QC小组成员—技术员、机装负责人，根据土建提供的中间交接验收证书会同监理公司、甲方现场代表及土建方施工技术人员四方人员共同对车间设备基础进行了检查，对检查中发现基础存在的问题，要求土建单位及时处理，保证第一步安装工作的质量。 4.2.1根据循环原则，布置质量技术目标 离心机是化工行业中最重要的工艺设备之一，对设备的安装质量有比较高的要求。盐硝车间共有盐、硝离心机各一台，离心机安装从设备基础的检查并确定处理方法开始，首先从垫铁与砼面开始进行施工，垫铁与砼面接确面的处理采用对磨凿研法，用水平尺及塞尺的检查手段来确保接触面水平度及间隙的合格率。在施工过程中，QC小组的成员—技术员、机装负责人对各垫铁组进行了102点检查，合格率只有52.9%，离100%的合格率差近一半，为此12月6日晚召开QC小组全体会议，我们从人的思想和操作方法分析，共存在5个问题。 4.2.2原 因 分 析 及 主 要 对 策 4.3、对策实施前的检查 4.4、对策实施后的检查 五、第一次PDCA循环效果分析 通过第一次PDCA循环实施后发现，垫铁放置从合格率为52.9%达到合格率为100%，这一事实说明了，分析原因、克服思想障碍、说明道理、严格按管理程序检查、提高质量意识、工程质量就能达到100%的合格率，为获得优良工程创造条件。 第二次PDCA循环 这次主要是针对离心机安装施工，根据第一次循环的效果及经验，我们还是从人的思想入手，从施工方法上进行指导，于二月十日由组长孙晓曦主持第二次PDCA循环，分析可能出现的问题，如图 5.1、离心机不同轴度、水平度调整质量，因果分析原因如下： 5.2、对策 5.3、实施效果检查 5.4、效果分析 通过两次PDCA循环施工，合格率由不足52.9%提高到100%以上，优良率达90%以上，为优良工程打下了良好基础。 六、总结 通过QC小组活动，及PDCA循环管理，提高质量意识，达到了预定的目标，同时获得业主的赞誉，也提高企业的知名度，通过这次活动总结了如下几点经验： 1、工程开工前一定要抓质量教育，明确这次工程的重大意义， 进行思想鼓动，提高员工的热情和积极性。 2、施工前进行详细的技术交底，使施工人员对设备的性能及施 工方法进行了解和熟悉，就能使施工有条不紊的进行。 3、发扬传、帮、带作风，