牛皮革生产线节水技术改造示范工程项目节能评估报告书.docVIP

PAGE PAGE 4 项目摘要表 项目概况 项目名称 牛皮革生产线节水技术改造示范项目 项目建设单位 XXXXXXXXXXXXXXX公司 联系人电话 节能评估单位 XXXXXXXXXXXXXXX公司 联系人电话 项目建设地点 XXX省XXX经济开发区迎宾街北首 所属行业 皮革、毛皮、羽毛(绒)及其制品业 项目性质 □新建 □改建 ■扩建 项目总投资 30800.00万元 投资管理类别 □审批 □核准 ■备案 项目拟投产时间 2015年1月 建设规模和主要内容 本项目依托公司现有厂区，在公司现有公用配套设施和技术力量的基础上，不新增建筑、为满足工艺改造需要，淘汰耗水较大的小型转鼓、划槽等设备66台/套，新购置超载转鼓、Y型不锈刚转鼓、自动供水系统、滤毛机等生产设备共80台/套，对现有牛皮制革生产线实施节水技术改造，生产规模不变（年生产各类皮革150万张）。 主要改造内容：1、在浸水浸灰工序，将普通转鼓换为超载转鼓；2、在复鞣工序，将普通转鼓换为Y型不锈钢超载转鼓；3、采用保毛脱毛工艺，增加脱毛机；4、工艺节水：采用小液比工艺，浸灰废液循环利用；5、铬液单独回收，废液循环利用；6、工艺合并：脱灰软化同浴，复鞣、染色、加脂一体化；7、增加自动给水设备，取消流水洗皮变闷水洗；8、增加废水深度处理设施，回用中水。 项目年综合能源消费量 主要能源种类 计量单位 年需要实物量 折标系数 折标煤量（tce） 电力 万kWh 1811.57 0.1229kgce/kWh （当量值） 2226.42 0.34 kgce/kWh（等价值） 4305.83 新鲜水 t 153.44万 0.0857kgce/t 131.38 原煤 t 6930 12.143tce/t 4950.10 项目年综合能源消费总量（tce） 当量值 7322.94 等价值 9387.31 项目能效指标比较 项目指标名称 项目指标值 新建准入值 国内领先水平 国际先进水平 对比结果（国内一般、国内领先，国际先进） 吨皮耗水量 33.5m3/t 20-40 国内领先 对所在地能源消费影响 对所在地能源消费增量的影响 本次技改项目主体用电、原煤等能源所占XXX、XXX的消耗比例均较低。能源利用合理，不会对XXX的能源消耗水平、能源消耗结构等区域能源状况产生明显的影响。 对所在地完成节能目标的影响 经分析，本次技改项目主体节能减排措施效果显著，具有很好的环保效益。属于能源利用较好的项目，对XXX完成节能减排目标具有一定的推动作用。 可研报告提出的主要节能措施及节能效果： （1）采用合并工艺的方法如脱灰软化同浴、浸酸结束后不出鼓，调整液比，向浸酸液中加入铬液进行鞣制、合理选择使用复鞣剂、中和剂、加脂剂及助剂使复鞣、中和、染色、加脂在同浴中一次完成等方法，减少设备运行能耗。 （2）毛皮在鞣制出鼓后挤水伸展，减少干燥时消耗的能量，同时，采取充分利用车间内余热进行自然挂晾的方法和通过除湿等方法降低能耗。涉及绷板干燥工序时，烘箱可采用新型节能保温材料进行全封闭，烘箱内安装温控装置的方法降低能耗。 节能评估提出的主要节能措施及节能效果： （1）在浸灰等适宜工序使用节能超载转鼓，可实现本工序节能20%左右；在复鞣、染色等适宜工序宜采用“Y”型不锈钢超载转鼓，可实现本工序节能70%左右；在摔软工序应采用不锈钢控温控湿转鼓，可节能10%左右。 （2）采用节水节能转鼓进行低硫保毛浸灰和脱毛浸灰废液循环利用的优点是：装载量大，液比较小，过滤毛方便，省工省时，并且脱毛浸灰废液循环利用，回收率达70%。 （3）细皮加工节水。毛皮浸水后不排水，直接进行脱脂；浸酸后直接鞣制；复鞣染色同浴进行；脱脂、鞣制废水可重复使用2-3次。 （4）采用污水深度处理装置，回用中水，节约水资源。 - PAGE \* MERGEFORMATII - 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc331430187 第一章 编制说明 PAGEREF _Toc331430187 \h 3 HYPERLINK \l _Toc331430188 1.1 评估目的和意义 PAGEREF _Toc331430188 \h 3 HYPERLINK \l _Toc331430189 1.2 评估依据 PAGEREF _Toc331430189 \h 6 HYPERLINK \l _Toc331430190 1.3 评估范围和内容 PAGEREF _Toc331430190 \h 11 HYPERLINK \l _Toc331430191 1.4 评估工作程序 PAGEREF _Toc331430191 \h 12 HYPERLINK \l