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第四节 上光设备 一、上光设备分类 按加工方式分 A、脱机上光设备 B、联机上光设备 1、脱机上光设备 它是印刷、上光分别在各自的专用机械设备上进行加工的设备。 在脱机上光设备上只能完成上光涂布或压光的工作，而与上光涂布以外的工作无关。 精品 2、脱机上光设备分类 普通脱机上光设备 组合式脱机上光设备 3、联机上光设备 它是将上光机组连接于印刷机组之后， 组成整套印刷上光的设备。即当纸张完成印刷后，立即进入上光机组上光。 4、各类上光设备特点 精品 （1）普通脱机上光设备 生产组织结构简单，设备投资少，使用灵活方便，但是增加了工序之间的运输转移工作，生产效率较低。 （2）组合式脱机上光设备 可根据被加工印刷品工艺性质的需要，形成不同的组合形式。使用灵活，操作方便，维修容易。 （3）联机上光设备 速度快、效率高、加工成本低，减少了印刷品的搬运，同时克服了由喷粉所引起的各类质量故障。但联机上光对上光技术、上光涂料、干燥源以及上光设备的要求都较高。 精品 二、普通脱机上光设备 （一）上光涂布机 1、组成 主要由： 印品输入机构、传送机构、涂布机构、干燥机构、机械传动、电器控制系统等组成。 精品 1—输入台 2—涂料输送系统 3—涂布动力机构 4—涂布机构 5—输送带传动机构 6—印品输送带 7—排气管道 8—烘干室 9—加热装置 10—冷却室 11—冷却送风系统 12—印品收集装置 如图所示： 精品 Uv上光机 精品 2、涂布机构 （1）作用： 在待涂印品的表面均匀地涂敷一层涂料。 （2）组成： 涂布系统 ＋ 涂料输送系统 （3）常见的涂布方式 三辊直接涂布式 浸入逆转涂布式 精品 A、组成 计量辊、施涂辊、衬辊 、印品输送台、出料孔等。 如图所示： ① 三辊直接涂布式 三辊直接涂布示意图 1—输送台 2—计量辊 3—出料孔 4—施涂辊 5—衬辊 精品 B、工作愿理 上光涂料由出料孔l或喷嘴均匀地喷洒在计量辊5与施涂辊2之间，两辊反向转动，由计量辊控制施涂辊表面涂层的厚度。而后由施涂辊将其表面涂层转移涂覆到输送台4上印品的待涂表面上。 三辊直接涂布式涂布量控制： 涂布量由施涂辊与计量辊之间的间隙大小控制，间隙小，涂层薄；同时还受施涂辊与衬辊两者之间的速比控制，比值越大，涂布的量越大；另外，涂层的厚度与涂料粘度成正比关系。 涂布辊组装有的压力调整机构以适应不同重量印品的涂布加工。 精品 ② 浸入逆转涂布式 A、组成： 贮料槽、上料辊、匀料辊、施涂辊、衬辊等 如图： 浸入逆转式涂布示意图 1—输纸台 2—贮料槽 3—上料辊 4—匀料辊 5—施涂辊 6—衬辊 精品 B、工作原理 涂料由自动输液泵送至贮料槽，上料辊浸入贮料槽中一定深度，辊表面将涂料带起并经匀料辊传至施涂辊。而后施涂辊将涂料涂敷转移到印品的被涂表面上。 匀料辊作用：将涂料均匀地传给施涂辊及以控制涂层的厚度。 涂层厚度调节：通过调整各辊组间的工作间隙或改变涂布机速以及涂料的流变特性来实现。 3、干燥机构 （1）作用 加速涂料的干燥结膜，以实现上光涂布机的连续性涂布。 精品 （2）干燥的形式分类 固体传导加热干燥 辐射加热干燥 ① 固体传导加热干燥 A、组成 加热源 ＋ 电器控制系统 ＋ 通风系统 B、干燥原理 干燥源产生热能后，由通风系统将热能送人密封的干燥通道中，使干燥通道的空气温度升高。进入通道的印品表面涂层受周围高温空气的影响，分子运动加剧，涂层中的溶剂挥发速度加快，达到迅速干燥成膜的目的。 精品 ② 辐射加热干燥 A、组成 辐射源 ＋ 反射器 ＋