数控机床操作与编程 高职数控类项目10 内、外轮廓面数控编程与数控加工操作.pptVIP

LOGO 项目10 内、外轮廓面数控编程与数控加工操作 任务10.1 支撑座板零件工装选择、刀具选择和加工工艺卡的制作 1 任务10.2 支撑座板零件数控加工程序的编制 2 任务10.3 支撑座板零件数控加工操作 3 巩固练习 4 项目导读 走刀路线的安排是工艺分析中一项重要的工作，它是编程的基础。确定走刀路线时，应考虑加工表面的质量、精度、效率以及机床等情况。与数控车床比较数控铣床加工刀具轨迹为空间三维坐标，一般刀具首先在工件轮廓外下降到某一位置，再开始切削加工。 项目目标 1、识读零件图纸并对尺寸公差进行数学处理的能力； 2、根据图纸要求选择数控加工铣床、铣削刀具及确定件装夹方案的能力； 3、根据图纸要求和刀具情况合理制订外圆柱面数控铣削加工工艺方案的能力； 4、根据数控加工工艺方案运用FANUC Series 0i Mate-MC系统提供的快速点定位（G00）、直线插补指令（G01）、圆弧插补指令（G02/G03）、刀具半径补偿指令（G41/G42）、S功能、F功能、M功能和T功能进行数控加工程序编制与修改的能力； 5、利用FANUC Series 0i Mate-MC数控铣床进行数控程序输入与修改、程序检验(模拟加工)及实操加工的能力； 6、利用FANUC Series 0i Mate-MC数控铣床进行对刀操作的能力。 任务10.1 支撑座板零件工装选择、刀具选择和加工工艺卡的制作 10.1.1 零件加工任务分析 10.1.2 零件编程指令 10.1.3 零件加工工装、刀具和加工工艺卡 1.工装 2.刀具 3.加工工艺卡 10.2.1 数控加工程序的编制思路 任务10.2 支撑座板零件数控加工程序的编制 10.2.2 零件数控加工程序 10.3.1 对刀操作 任务10.3 支撑座板零件数控加工操作 10.3.2程序录入、程序轨迹检查及首件试切 新建阶梯轴加工程序O0010的步骤如下：编辑 → PROG → 文本输入行输入：O0010→INSERT→打开O0010程序编程界面。新建程序的界面刚打开时只显示二行信息，一行显示为：O0010；另一行显示为%。 10.3.3零件检验与程序修调 首件试切后，按表10-7对零件进行检测。若无超差即可批量生产。如果超差比较大就要考虑是否是基点计算有误还是程序输入有误。若零件整体直径偏大（例如：0.8mm），可以通过在刀偏/磨损界面输入相关参数进行调整。 巩固练习 LOGO