高性能铜铝复合材料连铸直接成形技术与应用.pdf

教育部推荐 2014 年度国家科学技术奖公示内容 项目名称：高性能铜铝复合材料连铸直接成形技术与应用 项目简介： 针对传统铜包铝复合材料生产流程长、界面结合强度低、成材率低，或生产效 率低、成本高等问题，发明了铜包铝复合材料连铸直接成形及产品加工成形技术与 工艺，具有短流程、高效率、节能降耗、复合界面达到冶金结合等特点；开发了高 性能铜包铝复合电力扁排产业化系统集成与成套装备技术，包括连铸生产稳定性、 均匀性、一致性控制关键技术，高效连铸生产关键技术，高效成形加工关键技术， 扁排退火关键技术，以及连铸、轧制、退火等专用关键装备；开发了系列化复合扁 排新产品，在电力、开关柜、控制柜及新能源等领域获得规模应用。 项目主要创新点如下： （1）发明了将铜和铝两种金属熔化后，注入同一复合装置进行连续铸造，实现 包覆材料连铸直接复合成形、复合界面达到完全冶金结合的技术与关键装备； （2）发明了采用连铸复合坯料，通过轧制、拉拔、退火不同的工艺优化组合以 及变形和加工过程控制，分别用于生产高性能复合扁排、扁线和圆线产品的 3 种短 流程高效加工工艺； （3）发明了提高连铸复合坯料和加工产品的成分、组织和性能均匀性与一致性 技术，提高铜包铝产品成形加工性能和产品应用时的机加工性能，提高产品质量的 均匀性与一致性； （4）突破了产业化系列关键技术，开发了规模产业化系统集成工艺与成套装备 技术，包括高效、稳定连铸生产关键技术，高效成形加工生产关键技术，扁排退火 关键技术，以及连铸、轧制、退火等专用关键装备。 项目成果转让 4 家企业应用，已建成 4 条生产线，共生产复合扁排 2 万吨，利 税超过 12 亿元。项目产品可实现节铜 65-80%，推广应用对于缓解我国铜资源紧缺、 确保资源安全，具有重要意义。 项目技术指标、产品性能和生产成本优于国内外其他技术和同类产品。 主要完成人及技术贡献： 曾 获 国 家 科 姓 名 排名 职 称 工作单位 对本项目技术创造性贡献 技奖励情况 国 家 科 技 进 发明核心技术，制定项目总 谢建新 1 教授 北京科技大学 步二等奖 2 体研究与实施方案 项 发明核心技术，中试与产业 刘新华 2 副研究员 北京科技大学 化关键技术研究 国 家 科 技 进 发明核心技术，负责基础理 吴春京 3 教授 北京科技大学 步二等奖 1 论研究 项 国 家