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塑 胶 模 具 设 计 资料 常用塑胶性能 PA 聚酰胺 俗称尼龙 常用的PA有PA6、PA66、PA12、PAST、防火PA，其收缩率分别 为0.8~1.5,2.25,0.3~1.5,0.8~1.8,0.9 性能参数：收缩率0.9，比重1.2g/cm（防火PA比重1.4g/cm)，注射温度260~300， 排气槽深度0.01mm 防火PA 9‰ 1．4 260~300 0.01 PA+GF30%、PA6、PA66 9‰ 1.5 260~300 0.02 辨别方法： PA 慢慢燃烧 熄 灭 先端黄色 熔融落下 特殊味 有弹性 物理力学性能及应用范围：拉伸力强，耐磨、耐热寒，自润性非常好，流动性好，收缩波动大，变形大，风扇叶、，胶蕊等内配件，不适合做有外观要求和形状要求的外壳件。 成型加工性能： 1.吸湿性较大，成型前必须干燥处理，否则在高温成型时易起泡、制品强度下降。 2.热稳定性差沾度低流动性好易溢边、流涎，溢边值0.02mm，因此模具必须选用最小间隙， 宜采用自锁式喷嘴 3.收缩大，易发生缩孔、凹陷和变形等缺陷 4.易沾模 5.熔融前很硬易损伤模具、螺杆 模具设计时注意的事项： 1.可以采用各种形式的浇口，浇口与塑件相接处应圆滑过度。 流道和浇口截面尺寸大些较好，这样可以改善缩孔和凹陷等缺陷。 2.塑件壁厚不宜过厚并应均匀，脱模斜度不宜过小。 3.注意顶出机构 PC 聚碳酸酯 俗称防弹胶 性能参数： PC 5~8‰ 1．2 295 0.02 PC+GF30% 0.05 物理力学性能及应用范围： 透明度高，绝缘性好，强韧性好，耐冲击，光亮，粘度高，适用高透明产品，如车灯，仪表 成型加工性能： 1.吸湿性不大，但是成型前必须干燥 2.熔融沾度高须高温高压，不易出现溢料 3.收缩性不大，可以用来成型尺寸精度较高的产品 4.熔体冷却速度快，易应力裂痕 5.熔料较硬易损伤模具，故因提高模具的硬度或对模具进行镀铬处理 模具设计时注意的事项： 1.由于熔体粘度大，分流道内浇口阻力要小，因此模具的浇注系统要短而粗 2.聚碳酸酯具有缺口敏感性，制品设计时忌有尖角、缺口、厚薄变化大的区域 PE 聚乙烯 可以分为LDPE（低密度聚乙烯）、HDPE（高密度聚乙烯）、UHDPE（超高 密度聚乙烯），LDPE俗称软胶、花料、筒料，HDPE俗称硬性软胶，UHDPE俗称超 硬性软胶 性能参数： PE 30‰ 1.0 180 0.01 辨别方法： PE 易 不熄灭 先端黄色 熔融落下 石油臭味 淡乳白色， 下端青色 (石腊气味) 大多为半透明 物理力学性能及应用范围： 耐辐射，耐酸碱，耐腐烂，有弹性，易变形，材质轻，吸水小，收缩波动大，冷却时间长，主要用于食品包装 成型加工性能： 1.吸湿性小，成型前不需干燥熔 2.熔体粘度低，流动性好，溢边值0.02mm 3.收缩率和收缩的范围都很大，易取向和翘曲变形，LDPE收缩率1.5%~5%，HDPE收缩率 2%~5% 4.冷却速度慢必须充分冷却 模具设计时注意的事项： 1.不宜采用直接浇口，否则将加大浇口附近的内应力，产生收缩不均匀，方向性明显，增大 翘曲变形 2.质软易脱模，当制品上有浅侧凸（凹）时，可实行强制脱模 PP 聚丙烯 俗称百折胶 性能参数： PP（百折胶） 18‰ 0．93 245 0.02 辨别方法： PP 易 不熄灭 黄色 快速完全烧掉 特殊味 乳白色 蓝色火焰 柴油味 物理力学性能及应用范围： 透明，表面光泽度好，材质轻，耐折弯，耐高低温，流动好，应用于一次性口杯，饮料瓶，小扇叶 成型加工性能： 1.吸湿性小，成型前可不用干燥 2.粘度低，流动性好，溢边值0.03mm 3.收缩率大且波动的范围大，易发生缩孔、凹陷、变形及取向，收缩率为1%~5% 4.冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热，适当延长冷却时间，以稳定尺寸 5.可能发生熔体破裂，与热金属长期接触易分解 模具设计时注意的事项： 1.因取向严重，不宜采用直接浇口，否则浇口附近残余应力大，易使塑件翘曲变形 2.塑件壁厚要均匀，避免缺口和尖角，防止应力集中 3.塑件内不能含有铜制嵌件，PP与铜接触后会变脆 PS 聚苯乙烯 性能参数： PS或AS 5‰ 1.06 250 0.02 HIPS 不碎胶 6‰ 1.4 250 0.02 打印机，传真机，办公系列产品+20％橡胶抗冲击力好。 GPPS 硬胶 6‰ 1．16 230 0.02 尺寸性好，耐磨性差，透明度高，用于玩具，装饰类 辨别方法： PS 易 不熄灭 橙黄色黑烟 软 化 苯乙烯 敲击时有金属性的声音， 　 大多为透明成形品 物理力学性能及应用范围： 透明，质硬，耐药性，流动性好，性质脆，