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- 2019-05-07 发布于广东
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学生先按照表进行自我测评,再由指导教师评价审核。 任务测评 测评表 课题八 数控铣床的电气故障检修 任务 1 数控铣床的基本操作 任务 2 数控铣床的电气故障检修 学习数控铣床的电气控制原理及其基本操作。 任务引入 任务 1 数控铣床的基本操作 相关知识 一、 数控铣床电气组成概述 1. 进给伺服驱动系统的组成 由数控装置、开关电源、伺服电源模块、伺服驱动器、伺服电动机、变频器、主轴电动机、CNC 键盘、机床面板、I/O 模块等器件组成,见表。 采用总线技术进行数据传输。 J1VMC50M 立式铣床数控系统设计主要器件 1.PROFIBUS 总线的连接 (1)PROFIBUS 电缆的准备。 PROFIBUS 插头的连接 (2)PROFIBUS 电缆的准备。 PROFIBUS 电缆的连接示意图 2. 驱动器的连接 611UE 的作用是进行电流环和速度环的控制。611UE 驱动系统的 380V AC 电源由总电源经滤波器、电抗器供电,其连接情况如图所示。 驱动器的连接 3. 输入输出信号 J1VMC50M 立式铣床的输入输出信号表(一) J1VMC50M 立式铣床的输入输出信号表(一) J1VMC50M 立式铣床的输入输出信号表(一) J1VMC50M 输入输出信号表(二) J1VMC50M 输入输出信号表(二) J1VMC50M 输入输出信号表(三) 二、西门子 802D 数控机床总面板介绍 数控机床总面板组成 1. 数控系统面板 SIEMENS 802D 系统面板 2.LCD显示区中的软键开关功能 在 LCD 显示区的下方和右侧,有一排灰色方块为菜单软键。 3.机床操作面板中的按键功能 机床操作面板示意图 任务实施 一、 任务准备 二、 在指导教师的示范操作和指导下, 对数控铣床进行以下手动基本操作 1. 机床电源的接通与关闭 2. 手动操作 (1)机床开机和返回参考点的操作 ( 2 )手动进给方式(JOG)的操作 ( 3 )增量进给的操作 ( 4 )手动数据输入(MDA)方式的操作 3.程序的编辑操作 (1)进入程序管理方式 (2)输入新程序 (3)编辑当前程序 (4)设定刀具数据 4.机床自动运行操作 (1)进入自动运行方式的操作 (2)暂停或中断零件程序 5.操作完毕,切断电源,清扫场地 学生先按照表进行自我测评,再由指导教师评价审核。 任务测评 测评表 测评表 学习数控铣床的电气故障检修,以西门子 611U 驱动器的报警信息及处理为例。 任务引入 任务 2 数控铣床的电气故障检修 相关知识 一、611U 数字式交流伺服驱动器的状态显示 611U/Ue 系列数字伺服驱动器电源模块(UE 或 I/R)设有 6 个状态指示灯( LED ),其相对位置及其含义见表。 电源模块 6 个状态指示灯的相对位置及含义 2.611U 数字伺服驱动单元的状态显示 611U 数字伺服驱动单元的状态通过驱动控制板上的 6 只数码管显示,它可以详细显示驱动器的状态与报警号。6 只数码管显示的基本内容一览表见表。 6 只数码管显示的基本内容一览表 3.不能通过数码管显示的报警故障 不能通过数码管显示的报警故障一览表 二、 典型故障分析 1. 数控铣床冷却泵不正常工作 数控铣床冷却泵不正常工作故障分析与检修流程图 2. 数控铣床润滑泵不正常工作 数控铣床润滑泵不正常工作故障分析与检修流程图 3.SIEMENS 802D 数控铣床,开机时不定期出现伺服驱动器 ( 611U )报警 B507、B508 故障 故障分析与诊断处理:故障原因可能是编码器不良或接地不良出现干扰引起。 611U 服驱动器报警 B507/508 故障分析与检修流程图 4.SIEMENS 802D 数控铣床,开机时出现报警:ALM380500、400015、400000、025201、026102、025202,驱动器显示报警号 ALM599 故障分析与诊断处理: 故障原因可能在 I/O 驱动单元。 1)开机显示“RUN”,驱动器的硬件应无故障。 2)系统初始化完成后,发现驱动器“使能”信号尚未输出,系统就出现报警,并且驱动器也随之报警。 故障是由系统引起的。 3)观察机床 I/O 单元(PP72/48)指示灯不亮,表明 I/O单元 24 V 电源有故障,检查 24 V 电源及电路连接,发现I/O 单元电源连接端子的接触不良,重新连接后 I/O 单元的POWER、READY 指示灯亮,系统报警消失,机床恢复正常工作。 任务实施 一、 任务准备 二、数控铣床典型电气线路故障检修 1.设置故障 润滑泵不转 冷却泵不转 I/O 单元(PP72/48)24 V 电源故障 2.检修步骤 三、填写故障检修记录单 课题八 数控铣床的电气故障检修
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