劳动出版社电子课件-《数控机床编程与操作（数控车床分册）》-B01-95411-4.pptVIP

第一章 数控车床及其编程基础 第四节 数控车床编程基础知识 一、数控机床的坐标系 1．机床坐标系 （1）机床坐标系的定义 为了确定机床的运动方向和移动距离，就要在机床上建立一个坐标系，这个坐标系就叫机床坐标系，又称标准坐标系。 （2）机床坐标系中的规定 1）确定机床坐标系的方向时规定：永远假定刀具相对于静止的工件而运动。 2）对于机床坐标系的方向，统一规定增大工件与刀具间距离的方向为正方向。 3）数控机床的坐标系采用符合右手定则规定的笛卡儿坐标系。 右手笛卡儿坐标系 （3）机床坐标系的方向 1）Z坐标方向 Z坐标的运动由主要传递切削动力的主轴所决定。 2）X坐标方向 X坐标一般为水平方向并垂直于Z轴。 3）Y坐标方向 Y坐标垂直于X、Z坐标轴。 4）旋转轴方向 旋转坐标A、B、C对应表示其轴线分别平行于X、Y、Z坐标轴的旋转坐标。 数控车床的坐标系? a）前置刀架式数控车床的坐标系 b）后置刀架式数控车床的坐标系 b） （4）机床原点与机床参考点 1）机床原点  机床原点（又称为机床零点）是机床上设置的一个固定的点，即机床坐标系的原点。 机床原点的位置? a）机床原点位于卡盘中心 b）机床原点位于刀架正向运动极限点 2）机床参考点  数控车床的第一参考点一般位于刀架正向移动的极限点位置，并由机械挡块来确定其具体的位置。  机床原点与参考点 O—机床原点 O1—机床参考点 2．工件坐标系 （1）工件坐标系的定义 为了便于尺寸计算与检查，加工程序的坐标原点一般都尽量与零件图样的尺寸基准相一致。这种针对某一工件并根据零件图样建立的坐标系称为工件坐标系（又称编程坐标系）。 （2）工件坐标系原点 工件坐标系原点又称编程原点，指工件装夹完成后，选择工件上的某一点作为编程或工件加工的基准点。工件坐标系原点在图中以符号“ ”表示。 工件坐标系原点的选取 二、数控加工程序的格式与组成 1．程序的组成 一个完整的程序由程序号、程序内容和程序结束三部分组成。 O0001； 程序号 N10 G99 G40 G21； N20 T0101； N30 G00 X100.0 Z100.0； 程序内容 N40 M03 S800； …… N200 G00 X100.0 Z100.0； N210 M30； 程序结束 （1）程序号 每一个存储在系统存储器中的程序都需要指定一个程序号以相互区别，这种用于区别零件加工程序的代号称为程序号。 O0001； 程序号 N10 G99 G40 G21； N20 T0101； N30 G00 X100.0 Z100.0； 程序内容 N40 M03 S800； …… N200 G00 X100.0 Z100.0； N210 M30； 程序结束 （2）程序内容 程序内容是整个加工程序的核心，它由许多程序段组成，每个程序段由一个或多个指令构成，它表示数控机床中除程序结束外的全部动作。 O0001； 程序号 N10 G99 G40 G21； N20 T0101； N30 G00 X100.0 Z100.0； 程序内容 N40 M03 S800； …… N200 G00 X100.0 Z100.0； N210 M30； 程序结束 （3）程序结束 结束部分由程序结束指令构成，它必须写在程序的最后。可以作为程序结束标记的M指令有M02和M30，它们代表零件加工程序的结束。 O0001；