电焊工消防安全操作规程.PDF

电焊工消防安全操作规程 1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规 定的电压下使用， 2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在 干燥处。 3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。 4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1MΩ （兆欧）。 5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开 关；移动焊机时应先停机断电。 6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全 地点。 7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人 要在上风处。 8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °C应冷却。 9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。 10、电焊时的二次电压不得偏离60～80V （伏） 砂轮机安全操作规程 1、根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 2、新 领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、 粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。 3、安装砂轮时，砂轮的内孔与主轴配合的间隙不宜太紧，应按松动配合的技术 要求，一般控制在0.05～0.10 毫米之间。 4、砂轮两面要装有法兰盘，其直径不得少于砂轮直径的三分之一，砂轮与法兰 盘之间应垫好衬垫。 5、拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止 砂轮受击碎裂。 6、砂轮装好后，要装防护罩，挡板和托架。挡板和托架与砂轮之间的间隙，应 保持在1～3 毫米内，并要略低于砂轮的中心。 7、新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5～10 分钟试转后，才能使 用。 8、初磨时不能用力过猛，以免砂轮受力不均而发生事故。 9、禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。 10、磨刀时，人应站在砂轮机的侧面，不准两人同时在一块砂轮上磨刀。 11、磨刀时间较长的刀具，应及时进行冷却，防止烫手。 12、经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。 13、磨刀人员应戴好防护眼镜。 14、吸尘机必须完好有效，如发现故障，应及时修复，否应停止磨刀。 气焊(割)消防安全操作规程 1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬 上有无油垢，焊 （割）炬的射吸能力如何。 2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5 米。作业点宜备清水，以备 及时冷却焊咀。 3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆 裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不 得混用。 4、当气焊 （割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊 （割） 炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。 5、焊 （割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。 6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然 后点燃调节火焰。 7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开 氢气，后开氧气。 8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭， 然后停止供气。 9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气 灭火。 10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。 11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关 乙炔及氧气阀门。 12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙 炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。 13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。 14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。 压力炉安全操作规程 一、 接班前，按规定将劳保用品穿戴齐全。 二、 交接班时，要对设备进行全面检查，做到交班清、接班严，发现问题及时 汇报有关人员进行处理，确保无误，方可按规程操作。 三、 设备要加强保养，按时注油，保持清洁。设备运转时，禁止擦拭、清理和 跨越。检查设备时，要切断电源，挂上生命牌。 四、 监守岗位，班前、班中不准饮酒。工作时，精神要集中，不准在工作岗位 打逗和做与工作无关的事情。 五、 工作现场要经常打扫，