节能型门窗应用技术.docVIP

节能型门窗应用技术 一、工程概况： 本工程外墙门窗采用5mm+6mm+5mm双层中空钢化玻璃节能门窗，应用量达9154m2。 二、工艺特点： 1、断桥隔热、真空玻璃门窗作为一种节能型建材，具有重量轻、不会产生热桥、隔音性能好，节能保温及密封性能优越等特点。 2、保温节能性能优越，具体体现在以下几个方面： 其抗风性能不低于《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》规定的相应标准，空气渗透性能不低于GB7107Ⅱ级，雨水渗透性能不低于GB7108标准的Ⅱ级，保温性能不低于GB8484标准的Ⅴ，空气隔声性能不低于GB8485标准的级Ⅲ。 三、施工工艺及技术要求： 1）预埋件施工 (1) 门窗与主体结构连接的预埋件采用后置预埋，按照施工规范所有埋件全部采用M12×160化学螺栓与主体连接。化学螺栓按规范要求做现场拉拨试验。 (2) 门窗安装前，应尽早将预埋件钢板表面的砂浆和铁锈清除干净。 (3) 预埋件的检验标高偏差不应大于10mm，预埋件与设计位置的偏差不应大于20mm。 (4) 考虑门窗的防雷要求，应每隔3层将预埋件与主体避雷钢筋进行可靠连接，形成导电通路。 2）型材的加工制作 (1)型材加工在工厂内进行，车间应有良好的清洁条件。如需要在施工现场加工制作，则必须在现场单独规划出一块地段，搭建临时的专用厂房，不得与其它材料混合在一起。 (2)用于加工型材的设备、机具应能保证加工的精度要求。所用 的量具要能达到测量的精度。 (3) 材下料前，应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按准确的加工图确定下料尺寸。 (4) 进场的型材必须查验其出厂合格证和产地证书，核对其型号，检查化学成份和力学性能报告，并向监理单位报验。 (5) 检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损。 (6) 加工精度要求：型材加工几何尺寸、加工截面变形、孔位偏差、加工精度等应符合现行国家规范和设计要求。 3）玻璃、石材的加工 (1)中空玻璃不允许现场切割，所有玻璃根据实际需要尺寸在玻璃生产厂家订购成品。 (2)胶缝处基材的清洁： 清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应顺一方向依次清洗；然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂，第二块布脏后应立即更换。清洁后，30分钟内必须进行注胶，否则要进行第二次清洗，清洁后的表面在搬运时不得用手触摸，防止二次污染。清洁剂采用以下二种： = 1 \* GB3 ①非油性污染物：异丙醇50%，水50%混合溶剂； = 2 \* GB3 ②油性污染物：二甲苯 4）粘贴双面胶条 (1) 铝框安装完毕后，用夹具固定其位置，然后粘贴双面胶条，贴双面胶条时，应使胶条保持直线，用力下按使胶条紧贴铝框，但手不要触及粘胶面，在放上玻璃之前，不要撕掉胶条的隔离纸，以防表面被污染。 (2) 玻璃放到胶条上应一次成功定位，不得来回移动玻璃。否则不干胶粘在玻璃上，将难以保证注结构胶后的粘结牢固，玻璃与铝框要按基准线准确定位，其偏差在+0.5mm以内。 5）注胶： (1)注胶时，房周围环境应保证洁净、通风，注胶和养护温度在20℃ (2) 用双组分打胶机机械注胶，注胶要按顺序进行以排走空隙内的空气，要涂布均匀，不得出现气泡，注胶后要用刮刀刮去多余的胶，并修整外露表面。 (3) 注胶后的板材在静置养护间养护，双组分结构胶静置3天后方可运输，未完全固化的板材不能搬运，以免粘结力下降，完全固化后，板材可运往现场房间内继续放置14-21天，达到粘结强度后方可安装施工。 6）安装 (1)玻璃安装工艺 ①玻璃安装工艺 楼层紧固件安装 楼层紧固件安装 立柱安装 现场测量放线 材料开箱检验 立柱找平、调整 横梁安装 中间验收 防雷接地 防火隔离层 玻璃安装（真空或镀膜玻璃） 镶嵌泡沫棒 注耐侯胶 安装装饰条 细部处理 清扫 竣工验收 ② 裙楼大板玻璃幕墙安装工艺 防腐处理 防腐处理 玻璃安装 施工图校核 钢支架制作、安装 测量放线 玻璃尺寸校核 玻璃定单 注耐侯胶 安装装饰条 细部处理 清扫 竣工验收 玻璃调整、注胶 (2)玻璃立柱横梁的安装 = 1 \* GB3 ①测量放线 测量放线与主体测量放线相配合，水平标高逐层从地面引上，以免误差累积，测量时风速不应大于四级。 用钢丝线定出幕墙的平面基准线，从基准线外返一定距离为幕墙平面，以此线为基准确定立柱的前后位置，从而决定整片幕墙的位置，同时此基准线每层安装一根作为水平基准线，确定横梁上下位置。 = 2 \* GB3 ② 立柱安装 立柱先连接好连接件，再将连接件点焊在预埋钢板上，然后调整 位置，立柱的垂直度可由吊锤控制，位置调整后，才能将角码正式焊 在预埋件上。 安装误差控制： 标高：+3mm 前后：+2mm 左右：+3mm = 3 \* GB3 ③ 横梁的安装 横梁的安装应符合下列要求： 将横梁两端的连接件及弹性橡