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机械设计螺旋千斤顶设计
结构草图:
载重:2t 行程:230 最大起重量F=20000N 最大起升高度 H=230mm
工作原理图:
螺杆的设计与计算
1.1螺纹类型的选择
螺纹有矩形、梯形与锯齿形,千斤顶常用的是梯形螺纹。 梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=30o,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动;它的基本牙形按GB/T5796.1—2005的规定。千斤顶的自锁行能要好,所以用单线螺纹。
因此选用的螺杆螺纹是牙形角α=30o
的单线梯形螺纹
螺杆的材料的选择
螺杆材料常用Q235、Q275、40、45、55等。
在此选用的是45钢。
确定螺杆的直径
按耐磨性条件确定螺杆中径d2。求出d2后,按标准选取相应公称直径d、螺距t及其它尺寸。 计算过程:
滑动螺旋的耐磨性计算,主要是限制螺纹工作面上的压力p,使其小于材料的许用压力[p]。
p
令φ=H /d2(H为螺母高度,且H=uP),代入得
d
式中
p──工作压强(MPa);
Q──轴向工作载荷(N);
d2──螺纹中径(mm);
P ──螺距
h──螺纹工作高度(mm),
对矩形、梯形螺纹,h=0.5P;对锯齿形螺纹,
h=0.75P;
u──旋合螺纹圈数;
[p] ──螺旋副许用压强(MPa)。
?值选取: 对整体式螺母,?=1.2~2.5,
对剖分式和兼做支承螺母,?=2.5~3.5.
此处?取1.5。
因为千斤顶的螺杆与螺母的相互运动是低速滑动,所以
两者的材料均选为钢-青铜 需用应力取[p]=20MP。
螺杆螺纹的中径:
d
根据求得的此螺纹中径,查表GB/T5796.2—2005和表
GB/T5796.3—2005有:
公称直径d=28,螺距P=5,中径d2=D2=25.50,螺杆小径d3=22.50,螺母小径D1=23.00,螺母大径D4=28.50,螺母高度H=Φd2=25.5*1.5=38.25,
螺旋圈数μ=HP = 365
1.4自锁验算
自锁条件:ψ≤ψv
式中:ψv──螺纹副当量摩擦角,
ψv = arctgfv =arctg(f/cosβ)
ψ为螺纹升角
摩擦系数f由查表可知,f= .11~0.17,由于千斤顶的运动速度是很低的,所以摩擦系数按起动时区最大值0.17。牙侧角β=α/2=30/2=15°
ψ=arctannpπd2=
ψ≤ψv=arctanf
ψ=2.38°≤ψv=9.98°
符合自锁条件
1.5螺杆强度校核
σ
式中:[σ]─螺杆材料的许用应力(MPa ),
有[σ]= σs/3~5。
T
查表可知σs=355 [σ]=σ/3=118.3
经计算的
T1=41909.1
σca=80.7≤[
1.6螺杆的压杆稳定性计算
s
其中Qc由λs=μl/i(u=2)确定
计算可得:
Ssc=4.04≥3.5
1.7螺母螺纹牙强度校核
剪切强度条件(危险截面为a~a)
τ=
σ
式中:b————螺纹牙根部的厚度,mm,梯形螺纹b=0.65P.;
h_——— 弯曲力臂,mm,参看图l=(D-D
[σb
τ————螺母材料的许用切应力
计算可得
τ=8.74≤τ
σb=
其他零部件的设计计算
2.1螺母悬置段强度计算 ?? 求螺母外径
强度条件为:
近似
σ
由参考文献可知 青铜????=100Mpa,对于塑性材料σ=σsns,
D3=39.34
由经验公式D3=(1.6~1.8)D,取D3=45mm,D4=59mm
2.2螺母凸缘的强度计算
接触面挤压强度计算:
σ
[????]-------螺母的许用挤压应力,Mpa,[????]=(1.5~1.7)[????]
??4-------螺母凸缘大经,mm,??4=(1.3~1.4)??3
取D4=59mm,计算得
σca=17.5
凸缘根部弯曲强度计算:
σ
a-------凸缘高度,mm,a=H/3
带入计算得:
σ
所以螺母凸缘满足强度要求
2.3手柄的设计计算
材料:Q235钢
手柄长度确定:
取?c=0.1, p=200N
计算得:
T1=41909.1N·mm
T2=33107.5N·mm
Lp=375.1mm
手柄实际长度L=Lp+D13=423.1mm。 取长度为425mm
手柄直径确定:
σ
将σ
dp16.9mm
取dp=20mm
2.4托杯的设计
材料:托杯用来承重可用Q235钢模锻制成
D10=(2.4~2.5)d=58mm
D11=(0.6~0.7)d=20mm
D13=(1.7~1.9)d=48mm
D12=D13-(2~4)=45mm
取δ=8
h=1.3δ=10.4mm
为了避
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