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车工实习教案
工 程 训 练 中 心
2008年11月
车工实习教案(A)
适用专业:机类各专业
一、目的与要求
基本知识
1、掌握车削加工的基本方法,了解车床、车刀、量具和主要附件的结构与使用方法;
2、掌握车削加工的基本操作技能,加工一般轴类零件,了解轴类零件的加工特点;
3、熟悉并严格遵守车工安全操作规程。
基本技能
1、操作卧式车床加工轴类零件(外圆、端面、槽、锥度、螺纹和成形面等);
2、能正确使用刀具、夹具和量具。
二、教学设备
C6132普通车床、C616普通车床、C6127普通车床、
三、时间及进行方式
实习时间:5天(40学时)
理论教学(1.2学时)、示范操作(0.5学时)、操作训练(38.3学时)
教学内容、方法及步骤
单元1、考勤、分组、车工概述、安全(0.2学时)
自我介绍、点名考勤、小组划分、设备分配等
车工概述(录像)
车工安全技术
1、车床开动前,按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查机床运转是否正常;
2、装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好。车偏重物时,要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘板手和刀台板手要及时取下;
3、 机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中,隔着车床传送物件;装卸工件、安装刀具、清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉;
4、 机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘;严禁戴手套用砂皮操作,不准使用无柄锉刀,不得用正、反车电闸作刹车;
5、高速切削时,没有装设防护不准切削,工件、工具的固定要牢固;切削铜料时,要有断屑装置,并须使用活动顶尖,当切屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离;
6、机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,请机修工检查修理。当突然停电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位;
7、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘;
8、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理、摆放好所使用的工、夹、量具,并润滑、擦净机床,做到油漆见本色,金属见光亮;
9、穿戴的劳保衣服要做到“三紧”——领口紧、袖口紧、下摆紧,戴好防护眼镜。
单元2、车床结构与车削(1学时)
一、普通车床的组成、结构、传动系统、各手柄的作用及操作
C6132型机床能承担各种车削工作,如车削内外圆柱面、圆锥面及其它旋转面。车削端面及各种螺纹—公制、英制、模数和径节螺纹。还能钻孔、铰孔以及拉油槽等。
在本机床上加工工件尺寸公差等级一般为IT7~ IT9级,被加工零件表面粗糙度Ra=1.6~3.2μm。
C 6 1 3 2主参数代号(床身上最大回转直径320mm)
C 6 1 3 2 A
改进序号:第一次改进
主参数:主轴最大回转直径320mm的1/10
型别代号:卧式车床型
组别代号:卧式车床组
类别代号:车床类,汉语拼音的首字母,“车”
普通车床的组成:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床脚等部分
车床的组成
普通卧式车床有各种型号,其结构大致相似。图示为C6132 型卧式普通车床的外形,主要组成部分如下:
Ⅰ—变速箱 Ⅱ—进给箱 Ⅲ—主轴箱 Ⅳ—刀架 Ⅴ—尾座
Ⅵ—丝杠 Ⅶ—光杠 Ⅷ—床身 Ⅸ—床腿 Ⅹ—溜板箱
1、2、6—主运动变速手柄 3、4—进给运动变速手柄
5—刀架纵向移动变速手柄 7—刀架横向运动手柄
8—方刀架锁紧手柄 9—小滑板移动手柄
10—尾座套筒锁紧手柄 11—尾座锁紧手柄
12—尾座套筒移动手轮 13—主轴正反转及停止手柄
14—开合螺母开合手柄 15—横向进给自动手柄
16—纵向进给自动手柄 17—纵向进给手动手轮
18—光杠、丝杠更换使用的离合器
C6132 型卧式车床外形
1、床身
连接机床各主要部件,并保证各部件间有正确的相对位置。床身上的导轨,用以引导刀架和尾座相对于主轴的移动。
2、变速箱
主轴的变速主要通过变速箱完成。变速箱内有变速齿轮,通过改变变速箱上手柄的位置可以改变主轴的转速,变速箱远离主轴可减少由变速箱的振动和发热对主轴产生的影响。
3、主轴箱
内装主轴和主轴的变速机构,可使主轴获得多种转速。主轴是由前后轴承支承,并为空心结构,以便穿过长棒料,能进行装夹。主轴前端的内锥面用来安装顶尖,外锥面可安装卡盘等车床附件。
4、进给箱
进给箱是传递进给运动并改变进给速度的变速机构。传入进给箱的运动,通
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