全承载式客车车身结构设计.pdfVIP

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  • 2019-09-13 发布于广东
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维普资讯 设计 ·计算 ·研究 2oo8~ 第2期 客车技术与研究 全承载式客车车身结构设计 姚 成 ,朱 铭 (厦门金龙旅行车有限公司,福建 厦门 361062) 摘 要:介绍客车车身结构设计的力学理论,结合金旅公司已开发的具有 自主知识产权的全承栽车身,详 细叙述全承栽式客车车身结构设计采用的方法与流程,提出全承载式客车车身制造时要注意的问题。 关键词:客车;全承载式车身;结构设计 中图分类号:U463.822 文献标志码 :A 文章编号:1006~3331(2008)02—0013—04 DesignofM onocoqueBusBodyStructure YAO Cheng,ZHUM ing (XiamenGoldenDragonVanCo.,Ltd,Xiamen361006,China) Abstract:The mechanics theory on the bus and coach body structure design is introduced in this paper. Combiningwiththeself—knowledgepropertyrightofmonocoquebodyoftheXiamenGoldenDragonBusCo.,Ltd, theadoptedmethodand thedesignworkflow forthemonocoquebodyarealso described indetailAtlast,the paperraisessomeproblemsimperativelyconcernedwhenthemonocoquebodyismanufactured Keywords:busandcoach;monocoquebody;structuredesign 近年来,随着客车设计制造技术的不断发展,以 而成,小截面管材一般抗弯、抗扭能力弱,而承受沿 及人们对客车被动安全性要求的 日益提高,在客车结 杆 向力的能力强,因此通过合理的结构设计,使车辆 构中全承载式车身取代非承载式和半承载式车身已成 在行驶过程中产生的弯曲和扭转力均 由杆向力承受。 为一种趋势。全承载式车身制造技术将促使国产客车 这种结构设计时一般刚度不是 问题,主要考察各杆 自 制造方式改变,即由以底盘制造为中心转到以整车制 身的强度是否合适,即采用 “强度理论”控制。 造为 中心。国内部分客车公司已实施采用全承载式车 非承载式、半承载式车身结构车辆在行驶过程中 身制造技术的生产方式,如安凯、中通博发、伊利萨 产生的弯曲和扭转载荷主要是靠底盘车架承受,因而 尔、金华青年等,但这些企业主要靠引进 国外技术。 车身部分在设计 中基本不加以考虑。这种型式的车架 本文结合金旅公司开发的具有 自主知识产权 的全承载 基本处在弯曲状态,因此非承载式和半承载式车身的 式车身客车,介绍全承载式车身结构的设计原理和步 车架纵梁的截面尺寸要取得很大,以控制整车的弯曲 骤,总结当前全承载式车身结构设计所面临的问题。 和扭转变形,而材料强度一般不会出现问题,即采用 “刚度理论”控制。 1 客车结构设计时力学理论 基于以上两种理论控制,采用全承载式车身结构 客车车身结构型式按承载方式可分为非承载 将能更好地实现等强度设计要求,更容易实现整车轻 式、半承载式和全承载式 。这三种结构型式最大的

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