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第七章 企业生产物流管理 第一节 企业生产物流系统 一、生产物流的含义 企业生产物流是指伴随企业内部生产过程的物流活动。即按照工厂布局、产品生产过程和工艺流程的要求，实现原材料、配件、半成品等物料在工厂内部供应库与车间、车间与车间、工序与工序、车间与成品库之间流转的物流活动。 广义的生产物流涉及的内容包括厂址的选择、工厂总平面的布置、车间布置、设备布置、工艺流程设计、生产过程的时间及空间组织、物料搬运等。狭义的生产物流一般指在企业的生产过程中所发生的有关物料移动、加工成半成品、成品到最终成品入库的一系列有关原材料、配件等的空间移动的过程。 生产系统的硬件通常是指生产机器设备、工具器具、生产场地、厂房、运输车辆、通讯设施等，它构成生产系统的物质形式。生产系统的软件指的是生产组织形式、人员配备要求、工作制度、运行方式以及管理上的各种规章制度。 二、生产物流系统 三、生产物流系统设计原则 1．功最小原则。 2．流动性原则。 3．高活性指数原则。 第二节 企业生产物流组织 一、合理组织生产过程的基本要求 1．物流过程的连续性。 2．物流过程的平行性。 3．物流过程的节奏性。 4．物流过程的比例性. 5．物流过程的适应性。 二、企业生产物流的组织方式 （一）生产物流类型 1．大量生产： 2．单件生产： 3.成批生产 （二）生产物流的组织形式 1.按工艺专业化形式组织生产物流 工艺专业化形式也叫工艺原则，就是按照生产工艺的特点来设置生产单位。在工艺专业化的生产单位内，集中着同种类型的生产设备和同工种的工人，对企业生产的各种产品或零件进行相同工艺方法的加工。 2.按对象专业化形式组织生产物流 对象专业化也叫对象原则，就是以产品（零件、部件）为对象来设置生产单位。在对象专业化的生产单位内，集中了为制造某种产品所需要的各种不同类型的生产设备和不同工种的工人，对其所负责的产品进行不同工艺方法的加工。每一个生产单位基本上能独立完成该种产品的全部或大部分工艺过程， 3.按成组工艺形式组织生产物流 成组工艺形式是结合了上述两种形式的特点，按成组技术原理，把具有相似性的零件分成一个成组生产单元，并根据其加工路线组织设备。其主要优点是可以大大简化零件的加工流程，减少物流迂回路线，在满足品种变化的基础上有一定的批量生产，具有柔性和适应性。 第三节 生产物流计划与控制 多品种小批量生产类型正成为现代加工装配企业的发展趋势，该类企业组织生产物流有三种典型的运营方式。 一、 以MRP、MRPII、ERP原理为指导的生产物流运营方式 二、以JIT思想为宗旨的生产物流运营方式 二、以JIT思想为宗旨的生产物流运营方式 (一) JIT的含义 JIT（Just In Time），一般译为即时生产或准时生产，该技术是在日本丰田汽车公司生产方式的基础上发展起来的一种先进的管理模式。随着这一管理模式的不断完善，JIT不仅是一种组织生产的新方式，而且是一种旨在消除无效劳动与浪费、实现企业资源优化配置、全面提高企业经济效益的物质资源配置技术。 （二）JIT基本原理 （三）JIT的目标 对于整个系统的总装线来说，JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费，具体包括： 1.废品量最低（零废品） 2.库存量最低（零库存） 3.准备时间最短（零准备时间） 4.生产提前期最短 5.减少零件搬运，搬运量低 6.机器损坏低。 7.批量小。 （四）JIT的特点 1.JIT技术具有普遍意义 2.JIT的核心是消除无效劳动和浪费 3.JIT非常重视人的因素 4.JIT重视员工多种技能的培训 5.JIT追求尽善尽美 6.JIT着重对物流的控制 7.JIT强调全面质量管理 8.JIT追求最优的质量成本化 三、以TOC理论为依据的生产物流运营方式 * * *