数控车削工艺与技能训练学情七中间叠齿轮传动轴.PPTVIP

数控车削工艺与技能训练学情七中间叠齿轮传动轴 无锡技师学院 数控技术系 数控车教研组 零件照片 零件图纸 学情工作过程描述 根据零件图纸加工要求，以小组或独立完成的工作形式，对零件进行工艺分析，制定加工方案，确定零件的装夹方式，选择刀具和量具，应用基本的指令编制加工程序，完成零件的仿真加工和切削加工。 教学目的 通过学习中间叠齿轮传动轴加工过程，学会零件及刀具装夹方法；学会编制零件的数控车削工艺及加工程序；学会合理选择刀具及切削参数；掌握数控车床的操作和切削知识；学会利用仿真软件验证程序；培养学生独立分析问题和处理问题的能力；提高学生理论与实践结合的能力。 教学目标 学习任务 重点与难点 教学材料与资料 零件毛坯：45钢Φ40×70㎜ 量具：千分尺、内径百分表 刀具：外圆车刀,镗刀，螺纹刀，切槽刀 中间叠齿轮传动轴设计图；宇航数控仿真软件 教学视频 教学过程 实施 实施 * * 知识目标： 掌握数控车削工艺知识以及编制零件的加工程序。 能力目标： 能完成零件的数控车削加工，能编制数控加工程序，能完成零件的仿真加工和实际操作。 素质目标： 培养学生对本课程的学习兴趣，促进学生个性发展，培养团队协作精神。 了解数控车削工艺知识，明确中间叠齿轮传动轴加工任务要求，掌握仿真加工技术， 完成零件的数控车削加工。 重点：中间叠齿轮传动轴的操作。 难点：零件的配合和测量。 一、咨询 阅读零件技术要求； 明确中间叠齿轮传动轴加工任务要求； 分组发放任务书，布置工作任务； 引导学生分析，提供获取加工咨询的信息； 二、计划 进行图样工艺分析； 讲解中间叠齿轮传动轴的尺寸计算与测量方法； 指导学生根据有关信息，合理选择工装； 设计零件车削工艺方案； 三、决策 根据技术要求，确定零件毛坯大小； 确定加工所需的工艺装备、工量具、刀具等； 分组讨论，比较加工方案的合理性； 1、工艺知识 齿轮传动的定义 齿轮传动是利用齿轮副来传递运动和（或）动力的一种机械传动 常见的齿轮传动的类型 直齿圆柱齿轮传动、齿轮齿条传动、蜗轮蜗杆传动。 2、数控车削用车刀的类型 数控车削用的车刀一般分为三类，即尖形车刀、圆弧形车刀和成型车刀。 1）尖形车刀：以直线形切削刃为特征的车刀一般称为尖形车刀。 2）圆弧形车刀：圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀。其特征是，构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧；该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖。 3）成型车刀：成型车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。 3、标准化刀具 数控机床大多采用已经系列化、标准化的刀具，这类刀具主要是针对刀柄和刀头两部分而规定的。 1）刀柄部分 对车削加工，以方刀体为特征的车刀，已有标准化的规定：国家标准对可转位机夹外圆车刀和端面车刀作了具体规定，对可转位机夹内孔车刀，在有关标准中也有具体规定 2）刀头部分 数控加工用刀具的刀头包括多种结构，如可调镗刀头、不重磨刀片等。 1、千分尺和内径百分表的使用； 2、对中间叠齿轮传动轴主要尺寸实施检测方法； 3、加工过程中质量控制； 4、分析零件质量问题，提出改进意见； 检查 *