第三章酚醛树脂.ppt

第二节 酚醛树脂的性能 二、酚醛树脂的热性能及烧蚀性能 酚醛树脂耐热性非常好，在300℃以上开始分解，逐渐碳化，而成为残留物，酚醛树脂的残留率比较高，可在60%以上。 酚醛树脂在高温800~2500℃下在材料表面形成碳化层，使内部材料得到保护，因此酚醛树脂可广泛用作烧蚀材料，用于火箭、导弹、飞机等。 * 第二节 酚醛树脂的性能 三、酚醛树脂的阻燃性能和发烟性能 酚醛树脂材料具有不燃性、低发烟率、少或无毒气体放出，在火中性能如可燃性、热释放、发烟、毒性和阻燃性等远优于环氧树脂和聚酯树脂、乙烯基酯树脂。 * 第二节 酚醛树脂的性能 酚醛树脂主要由碳、氧和氢组成，它们的燃烧产物与燃烧条件有关，主要是水蒸气、二氧化碳、焦炭和一氧化碳，因此燃烧产物的毒性相对较低。 三、酚醛树脂的阻燃性能和发烟性能 * 第二节 酚醛树脂的性能 当高能辐射（X射线、γ射线、中子、电子、质子和氘核）通过物质时，在原子核内或在轨道电子内出现强烈的相互作用使大部分入射能损耗。最后的结果是在聚合物材料内形成离子和自由基，从而破坏化学键，并同时伴随新键的形成，紧接着以不同的速度发生交联或降解。 四、酚醛树脂的耐辐射性 * 第二节 酚醛树脂的性能 通常，含有芳环的聚合物具有低得多的降解速度；热固性材料要比柔性热塑性和弹性体结构更耐辐射。 由于酚醛树脂具有优良的耐辐射性，且具有高的耐热性，故酚醛模压塑料用作核电设备和高压加速器的电学元件、空间飞行器的电器和结构组件等。 四、酚醛树脂的耐辐射性 * 热塑性PF与热固性PF的性能比较 热塑性PF固化后得到的PF树脂 热固性PF固化后得到的PF树脂 拉伸强度、模量较高 抗弯、抗冲击强度较低 耐热性较高，电性能差 使用六次甲基四胺固化得到交联网络密度较大，较均匀。 但体系中会残余较多的极性小分子。 拉伸强度、模量较低 抗弯、抗冲击强度较高 耐热性较差，电性能好 通过分子上的活性羟甲基的反应交联固化得到的交联网络中缺陷较多。但体系中残余的极性小分子较少。 * 目前很大一部分PF树脂被当作黏合剂用于木材的加工, 目前纤维增强PF发展很快。 运输业：轿车座椅/飞机座椅（PF发泡）、排气管道、隔热材料、公共汽车内外装饰材料、发动机的隔热罩、盖板等。 建筑业：隔热板、内外装饰板、天棚防火板、防火门、地板、管道。 军工：制作火箭发动机罩、喷嘴、鼻锥、装甲材料。 化工: 防腐蚀管道，储槽、储罐等。 第三节 酚醛树脂的应用 * * 压塑粉 第三节 酚醛树脂的应用 生产模压制品的压塑粉是酚醛树脂的主要用途之一。 热塑性酚醛树脂压塑粉主要用于制造开关、插座、插头等电气零件，日用品及其他工业制品。 热固性酚醛树脂压塑粉主要用于制造高电绝缘制件。 * 压塑粉 第三节 酚醛树脂的应用 增强酚醛塑料 以酚醛树脂（主要是热固性酚醛树脂）溶液或乳液浸渍各种纤维及其织物，经干燥、压制成型的各种增强塑料是重要的工业材料。它不仅机械强度高、综合性能好，而且可进行机械加工。 以玻璃纤维、石英纤维及其织物增强的酚醛塑料主要用于制造各种制动器摩擦片和化工防腐蚀塑料；高硅氧玻璃纤维和碳纤维增强的酚醛塑料是航天工业的重要耐烧蚀材料。 * 酚醛胶 第三节 酚醛树脂的应用 热固性酚醛树脂也是胶粘剂的重要原料。单一的酚醛树脂胶性脆，主要用于胶合板和精铸砂型的粘结。以其他高聚物改性的酚醛树脂为基料的胶粘剂，在结构胶中占有重要地位。其中酚醛-丁腈、酚醛-缩醛、酚醛-环氧、酚醛-环氧-缩醛、酚醛-尼龙等胶粘剂具有耐热性好、粘结强度高的特点。酚醛-丁腈和酚醛-缩醛胶粘剂还具有抗张、抗冲击、耐湿热老化等优异性能，是结构胶粘剂的优良品种。 * 酚醛纤维 第三节 酚醛树脂的应用 主要以热塑性线型酚醛树脂为原料，经熔融纺丝后浸于聚甲醛及盐酸的水溶液中作固化处理，得到甲醛交联的体型结构纤维。 主要用作防护服及耐燃织物或室内装饰品，也可用作绝缘、隔热与绝热、过滤材料等，还可加工成低强度、低模量碳纤维、活性炭纤维和离子交换纤维等。 * 防腐蚀材料 第三节 酚醛树脂的应用 热固性酚醛树脂在防腐蚀领域中常用的几种形式： 酚醛树脂涂料；酚醛树脂玻璃钢、酚醛-环氧树脂复合玻璃钢；酚醛树脂胶泥、砂浆；酚醛树脂浸渍、压型石墨制品。 * 隔热保温材料 第三节 酚醛树脂的应用 主要是酚醛树脂的发泡材料，酚醛泡沫产品特点是保温、隔热、防火、质轻，作为绝热、节能、防火的新材料可广泛应用于中央空调系统、轻质保温彩钢板、房屋隔热降能保温、化工管道的保温材料（尤其是深低温的保温）、车船等场所的保温领域。 * 隔热保温材料 第三节 酚醛树脂的应用 酚醛泡沫因其导热系数低，保温性能好，被誉为保温之王。酚醛泡沫不仅导热系数低、保温性能好，还具有难燃