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工作任务 试加工如图所示的 T 形件,其实物如图所示,工件加工材料由模块六任务一中任务拓展的四方件锉削练习材料转入。 T 形件零件图 加工另一处 L 形表面 1. 利用百分表控制对称度精度 (1) 加工四方形,并记录下图样上尺寸为(70 ± 0.037)mm 处的实际值。 (2) 锯除角 1 和角 2 两处多余废料,加工两 L 形表面。 任务实施 一、实习步骤 加工两处 L 形表面 (3) 精加工 T 形件上尺寸为 mm 处的两个侧面,并控制其对称度精度。 用百分表测量对称度误差 1—测量平板 2—T 形件 3—百分表 2. 利用尺寸换算间接控制对称度精度 (1) 加工四方形,并记录下图样上尺寸为 (70 ± 0.037)mm 处的实际值。 (2) 如图所示,锯除角 1 处的废料,加工 L 形表面。 加工一处 L 形表面 (3) 如图所示,锯除角 2 处的废料,按图样要求加工另一处 L 形表面。 加工另一处 L 形表面 T 形件锉削评分标准见表。 二、评分标准 T 形件锉削评分标准 试锉削加工如图所示的燕尾形件,其实物如图所示。燕尾形件锉削评分标准见表。 任务拓展 燕尾形件零件图 燕尾形件实物图 燕尾形件锉削评分标准 工作任务 键形件零件如图所示,其实物如图所示,该零件的加工难点在于圆弧面部分,通过训练,应熟练掌握圆弧面的加工方法。 键形件零件图 键形件实物图 1. 外圆弧面的锉削 (1) 纵向锉削 锉削时锉刀向前,右手下压,左手随着上提。 (2) 横向锉削 横向锉削,锉削时锉刀做直线运动,并不断随工件的圆弧面摆动。 相关理论 2. 内圆弧面的锉削 锉削内圆弧面的三个运动 3. 平面与圆弧面的过渡连接 先加工平面,然后加工曲面。 4. 球面的锉削 纵向横向。 平面与圆弧面的错误过渡 锉削球面的方法 a) 纵向锉削 b) 横向锉削 5. 圆弧面的推锉加工 推锉的操作方法 a) 推锉内圆弧面 b) 推锉外圆弧面 6. 圆弧面轮廓精度的检查 圆弧面轮廓精度的检查方法 a) 外圆弧面的测量 b) 内圆弧面的测量 1. 来料检查。 2. 按图样要求划出零件加工轮廓线。 3. 加工键形件上的尺寸 mm。 4. 加工圆弧面。 5. 复检零件并去除毛刺。 一、实习步骤 任务实施 键形件的加工步骤 a) 划线 b) 加工键形件上的尺寸 c) 加工圆弧面 键形件锉削评分标准见表。 二、评分标准 键形件锉削评分标准 试锉削加工如图所示的圆弧凹凸件,其实物如图所示。圆弧凹凸件锉削评分标准见表。 任务拓展 圆弧凹凸件零件图 圆弧凹凸件实物图 圆弧凹凸件锉削评分标准 任务一 长方体的锉削 任务二 六方体的锉削 任务三 T 形件的锉削 任务四 键形件的锉削 工作任务 现需用长棒料锉削得到如图所示的长方体零件,其实物如图所示。要求通过锉削练习掌握锉削姿势和平面锉削方法,并能配合游标卡尺、千分尺、刀口形直尺和刀口形角尺的测量,保证长方体工件的加工要求。 长方体零件图 长方体工件实物图 1. 锉刀柄的安装与拆卸 (1) 安装前应检查锉刀柄是否完整、无开裂,前端是否安装铁箍。 (2) 安装时应及时检查锉刀柄与锉刀之间的直线度,若锉刀柄安装得歪斜将影响锉削的平稳性。 (3) 安装后应检查锉刀柄有无开裂现象,若开裂应及时更换,以防加工时刺伤手。 2. 锉削站立姿势 锉削时的站立姿势与锯削时相同。 相关理论 3. 握锉姿势 (1) 右手握锉姿势 右手握锉姿势 (2) 左手握锉姿势 1) 大板锉握锉姿势。 2) 小板锉握锉姿势 ①扣齿法。 ②压齿法。 4. 平面锉削方法 (1) 顺向锉 1) 横向锉。锉削时锉刀运动方向与工件的长度方向相垂直。 2) 纵向锉。锉削时锉刀运动方向与工件的长度方向平行。 (2) 交叉锉 交叉锉主要用于方钢或圆钢零件的端面锉削。 5. 锉削要领 (1) 锉削时的姿势、动作正确 正确的锉削动作如图所示。 (2) 锉削时两手用力要平衡 锉刀保持直线的锉削运动。 (3) 锉削速度应控制合理 锉削速度一般应在 40 次 / min 左右,推出时稍慢,回程时稍快。 1. 检查来料 ( 圆钢毛坯) 尺寸余量。 2. 划线并加工Ⅰ面,如图所示,保证Ⅰ面的各项加工精度。 任务实施 一、实习步骤 划线并加工Ⅰ面 3. 划线并加工Ⅱ面,如图所示,保证Ⅱ面的各项加工精度。 划线并加工Ⅱ面 4. 划线并加工Ⅲ面,如图所示,保证Ⅲ面的各项加工精度。 划线并加工Ⅲ面 5. 划线并加工Ⅳ面,如图所示,保证Ⅳ面的各项加工精度。 划线并加工Ⅳ面 6. 划线并加工端面,如图所示,保证端面的各项加工精度。 7. 倒钝锐边并去毛刺,复检工件。 划线并加工端面 二、评分
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