电子课件-《模具钳工技能训练（第二版）》-A02-2708模具钳工技能训练（第二版） 模块十.pptVIP

（２） 定模组件的装配 定模组件的装配 １—螺钉　２—浇口套　３—定模座板　４—定模板　５—导套 （３） 推板组件的装配 推板组件的装配 １—推杆　２—螺钉　３—推板　４—拉料杆 ５—复位杆　６—推杆固定板 ５． 总装配与调整。 首先调整动模组件与定模组件的配合。 其次调整拉料杆、推杆、复位杆的长度至合理。 调整完毕后，装配上垫铁并进行试模，然后根据试模状况进行再次调整。 衬套注射模装配评分标准见表。 二、评分标准 衬套注射模装配评分标准 如图所示为密封垫注射模的结构图及注射零件。密封垫注射模的零件基本加工完成，现需完成该模具的装配及调试工作。动模板零件如图所示，定模板零件如图所示，推板零件如图所示，型芯零件如图所示，导柱零件如图所示，球头拉料杆零件如图所示，浇口套零件如图所示，定位圈零件如图所示。密封垫注射模装配评分标准见表 。 任务拓展 密封垫注射模的结构图及注射零件图 ａ） 注射模结构图　ｂ） 注射零件图 １—动模板　２—导柱　３—型芯　４—浇口套　５—螺钉　６—定位圈 ７—定模板　８—推板　９—球头拉料杆　１０—型芯　１１—导柱 动模板零件图 定模板零件图 推板零件图 型芯零件图 导柱零件图 球头拉料杆零件图 浇口套零件图 定位圈零件图 密封垫注射模装配评分标准 密封垫注射模装配评分标准 １． 保证装配精度的工艺方法 ２． 凸、凹模的固定方法 （１） 紧固件法 （２） 压入法 （３） 挤紧法 （４） 粘接法 （５） 热套法 相关理论 １． 装配前的工作 ２． 装配步骤 （１） 上模组件的装配 （２） 下模组件的装配 （３） 总装配 任务实施 一、实习步骤 冲孔落料模装配评分标准见表。 二、评分标准 冲孔落料模装配评分标准 图为落料模的结构，各零件基本由机械加工加工完毕，现要求模具钳工进行装配，以满足如图所示落料零件的要求。 图为落料模各零件的图样。其中，底板零件如图所示，凹模零件图如所示，卸料板零件如图所示，凸模固定板零件如图所示，上模板零件如图所示，凸模零件如图所示，模柄零件如图所示。落料模装配评分标准见表。 任务拓展 落料模及落料零件 ａ） 落料模结构图　ｂ） 落料零件图　ｃ） 排样图 １—凹模　２—凸模　３—凸模固定板　４—上模板　５—模柄　６—卸料板　７—底板 底板零件图 凹模零件图 卸料板零件图 凸模固定板零件图 上模板零件图 凸模零件图 模柄零件图 落料模装配评分标准 工作任务 衬套注射模及其零件的实物图如所示，利用该模具可加工图所示的塑料衬套。衬套注射模各个零件的零件图如所示。现衬套注射模的各个零件基本加工完成，需由模具钳工完成装配工作，在装配过程中应掌握相关的基本知识以及基本方法。 衬套注射模及其零件的实物图 ａ） 衬套注射模　ｂ） 衬套注射模各零件 １—推杆固定板　２—支撑板　３—动模板　４—拉料杆　５—复位杆　６—凸模　７—定模板 ８—定模座板　９—浇口套　１０—推杆　１１—导柱　１２—螺钉　１３—垫铁　１４—推板 塑料衬套 动模板零件图 支撑板零件图 定模板零件图 定模座板零件图 推杆固定板零件图 推板零件图 型芯零件图 导柱零件图 导套零件图 垫铁零件图 １． 装配塑料注射模的基本步骤 （１） 清理装配现场并准备图样 （２） 准备工具和量具 （３） 检查模具各部件的功能是否正常 （４） 确认模架的上、下方向，确定基准面后进行加工 （５） 确认、修正以及清理各模板和附件 相关理论 （６） 压入导柱、导套 （７） 将装配的零件逐一对照零件图进行确认 （８） 镶入零件和镶件底面的角部处理 （９） 装配组件 （１０） 总装配与调整 ２． 型腔模装配技术要求 （１） 模具外观 （２） 成型零件及浇注系统 （３） 顶出系统零件 （４） 锁紧及紧固零件 （５） 斜楔块及活动零件 （６） 导向机构 １． 读懂各图样，理解各图样间的关系，并清理好装配现场。 ２． 准备各种工量刃具。 ３． 根据图样核对、检验各零件尺寸精度及形位精度。 ４． 装配组件。 任务实施 一、实习步骤 （１） 动模组件的装配 动模组件的装配 １—支撑板　２—型芯　３—动模板　４—导柱　５—螺钉 任务一 弯形模的制作 任务二　 冲孔落料模的制作 任务三　 衬套注射模的制作 工作任务 直角弯形模装配示意如图所示，其实物如图所示。利用该模具可把一定的薄板料弯成 V 形件，这类模具也称为 V 形件弯曲模。直角弯形模各零件的零件如图所示，各零件的实物如图所示。本任务通过制作直角弯形模，了解弯形模的基本结构及工作原理，以及装配模具的基本方法。 直角弯形模装配示意图 １—凸模　２—凸模固定板　３—模柄　４—上模板　５—凹模　６—下模板 直角弯形模实物图 １． 弯形凸、凹模的圆角半径 一般凸模的圆角半径应等于制件的弯曲半径，但不