机械设备安全操作培训 .ppt

* 事故防范措施 工作场所从来都没有绝对的安全，决定伤害事故是否发生的是处于工作场所中员工的行为! 不安全状况 不安全行为 96% 4% * 风险管理流程 纠正预防 监督测量 改善计划 管理控制 危险辨识 频率分析 严重度分析 风险评估 可接受风险 ACTION改善 CHECK检查 DO实施 PLAN计划 持续改善 No Yes * 作为操作机床的工人，要按以下要求操作： 1、按要求着装。敞开的衣服必须扣好、袖口扎紧、长发要塞在帽子内，切记在有转动部分的机床上工作时，绝不能戴手套。 2、测量工作尺寸时应停车测量，并把刀架移到安全位置。 3、工件和刀具装卡要牢固，刀头深出部分不能太多。 机械事故预防1 * 4、切削下来的带状切屑、螺旋切屑应使用钩子及时清除，切勿用手拉。 5、禁止把工具、量具、卡具和工件放在床身或变速箱上，防止落下伤人。 6、当切削铸铁和黄铜一类脆性材料时，要防止灼热切屑飞出伤人，应戴好防护镜和使用透明档板防护装置。 7、操作磨床时，还应注意砂轮的选用和砂轮的安装要求，防止砂轮碎裂，飞出伤人。 机械事故预防1 * 树上有一只知了准备吮吸些清凉的露水，却不知道有只螳螂正在它的背后。螳螂正要捉知了的时候，却不知道黄雀就在它的后面。黄雀正想啄食螳螂时，却不知道榆树下面有个拿着弹弓的小孩正在瞄准它。孩子一心想射杀黄雀时，却不知道前面有个深坑，后面还有个树桩子。 螳螂捕蝉的寓言告诉我们：人们在追求眼前利益时，往往容易忽视后面隐藏着的危险；在生产经营过程中，往往容易追求生产速度，而忽视生产的运行状态；在生产投入和安全投入上，往往容易考虑生产上加大投入去追逐效益最大化，而忽视安全投入。 安全小事故2——安全投入 * 机械事故预防2 1）机械传动机构危险的防护 传动装置要求遮蔽全部运动部件，以隔绝身体任何部分与之接触。按防护部分的形状、大小制成的固定式防护装置，安装在传动部分外部，就可以完成防止人体接触机器的转动危险部位。 主要防护措施： ①裸露齿轮传动系统必须加装防护护罩； ②凡离地面高度不足2米的链传动，必须安装防护罩；在通道上方时，下方必须有 防护档板，以防链条断裂时落下伤人； ③传动皮带的危险部位采用防护罩，尽可能立式安装。传动皮带松紧要适当； ④采用防静电的传动带，而且作业场所应保持较高湿度，并安装接地的金属刷把 皮带静电荷导入大地或做成导电的传动带并接地以防止静电火花。 * 2）冲剪压机械危险的防护 冲剪压设备最重要是要有良好的离合器和制动器，使其在启动、停止和传动制动上十分可靠。其次要求机器有可靠的安全防护装置，安全防护装置的作用是保护操作者的肢体进入危险区时，离合器不能合上或者压力滑块不能下滑。常用的安全防护装置有防打连车装置、安全电钮、双手多人启动电钮等。 （1）防打连车装置就是利用凸轮机进行锁定与解脱，来防止离合器的失灵，使用中在每一次冲压操作中必须要松开踏板，才能开始下一行程，否则，压力机不动作。 （2）压力机安全电钮。工作原理是按电钮一次，压力机滑块只动作一个行程而不连续运转，可以起到保护操作者手的作用。 （3）双手或多人启动装置。它的作用是操作者双手同时动作方能启动。这样就把双手从危险区抽出来，防止了单手操作时，出现的一手启动，另一支手还在危险区的情况，多人启动则是防止配合不佳，造成的伤害。 机械事故预防2 * 3）金属切削机床危险的防护 对机床危险的防护，除要求设备有设计合理、安装可靠和不影响操作的防护装置，如防护罩，防护档板和防护栏；还要求安装保险装置，如超负荷保险装置、行程保险装置、制动装置、防误操作的顺序动作装置等。还要有电源切断开关。除此之外，生产现场用有足够的照明，每台机床应有适宜的局部照明，并保持一定安全距离。对噪声超过国家标准规定的机床，还应采取降低噪声的措施。 机械事故预防2 * 机械事故预防3——起重机械危险防护措施 1）起重机械应配备相应的安全防护装置，包括：超载限制器、力矩限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、偏斜调整和显示装置、幅度指示器、防止吊臂后倾装置、极限力矩限制装置、缓冲器、夹轨钳、锚定装置、回转定位装置等安全装置。 2）起重作业必须由经过培训、考核合格并持有《特种作业操作证》的司机操作。 3）作业前要对制动器、吊钩、钢丝绳等安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在作业前排除。 4）作业时应按指挥信号进行，开车前应鸣铃或报警，闭合主电源时，应把所有控制器手柄回到零位，作业结束时应将起重机秒定锚定。 * 机械事故预防3——起重机械危险防护措施 5）起重机作业时