紧急应变管理程序.doc

PAGE 1 XXX汽车配件有限公司 文件编号 LK/QP/O-05 版本 1.0 生效日期 2010 页码 1 OF 3 紧急应变管理程序 1. 目的 在偶发事故发生后，必须以合理的计划保证在紧急情况发生时向顾客提供产品。 2. 范围 适用在生产过程中物料短缺、劳动力短缺、关键设备故障等紧急状况发生时作业。 定义（无） 权责 办公室负责: 在劳动力短缺的情况下及时招聘与培训。 生产供应部负责: 4.2.1 在生产材料供应中断状况下加紧生产材料的进货，并将到货预计时间和数量通知生产车间 。 4.2.2 维修设备并将预定时间通知生产车间。 4.2.3 将突发情况通告相关部门，调整生产计划作业。 作业内容 5.1 流程图（附件一） 5.2 紧急事故项目确定： 物料短缺、劳动力短缺、设备故障等。 紧急事故发生: 生产车间以工作联络单方式（关于设备须用“设备维修申请/报告”）将紧急事故报告生产供应部或办公室。 紧急事故解决措施： 建立“紧急事故一览表”（附件二）； 物料短缺：生产供应部要加紧进货跟催并将预计到货数量及时间通知生产车间，并作好物料到位确认； 劳动力短缺：办公室根据生产车间需求制定招聘与培训计划，及时提供劳动 力； 设备故障：生产供应部进行紧急修理设备，并将预定修复时间通知生产车间。 生产计划调整： 根据不同情况进行生产计划调整，具体按《生产管理程序》执行。 紧急事故预防措施： 根据紧急事故情况，生产供应部召集相关人员对事故进行研讨，并按《纠正和预防措施程序》制定预防措施，防止同类事件再发生。 参考资料 6.1 生产管理程序 XXX汽车配件有限公司 文件编号 LK/QP/O-05 版本 1.0 生效日期 2010-08-01 页码 2 OF 3 紧急应变管理程序 鉴定紧急事故 6.2 设备管理程序 鉴定紧急事故 6.3 纠正和预防措施程序 使用表单（无） 附件 8.1 紧急应变处理流程图（附件一） 8.2 紧急事故一览表（附件二） 附件一： 紧急应变处理流程图 紧急事故发生 紧急事故发生 生产调整 生产调整 紧急事故解决 紧急事故解决 紧急事故措施改善 紧急事故措施改善 XXX汽车配件有限公司 文件编号 LK/QP/O-05 版本 1.0 生效日期 2010-08-01 页码 3 OF 3 紧急应变管理程序 附件二：紧急事故一览表 紧急状况 负责部门 反应计划 应变处理 物料短缺 生产供应部 市场部 确认所缺物料 物料追踪 确认是否会影响交货期； 必要时更改生产计划，以及安排人员加班； 立即购买所缺材料或委外加工； 联络顾客取得沟通及谅解。 劳动力短缺 办公室 生产供应部 市场部 重新确认现有的劳动力 拟定解决方案 确认是否会影响交货期； 必要时更改生产计划，以及安排人员加班； 立即招工； 联络顾客取得沟通及谅解。 设备故障 生产供应部 生产车间 市场部 确认状况 尽快修理 确认是否会影响交货期； 必要时变更生产计划，以及安排合适人员加班； 当厂内无法复工时应设法安排外加工或国内采购； 联络顾客取得沟通和谅解。