盾构施工工艺流程图.docVIP

盾构施工工艺流程图 一、盾构始发端头加固 1、旋喷桩工艺流程 喷钻机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在1%的范围内开启压缩空气开启高压水泵浆液拌制开启浆泵废浆处理 喷钻机就位、调整角度，使钻机的垂直精度控制在1%的范围内 开启压缩空气 开启高压水泵 浆液拌制 开启浆泵 废浆处理 将旋喷喷口用封箱带包扎后，钻杆下至导孔底部 将旋喷喷口用封箱带包扎后，钻杆下至导孔底部 按照给定的技参数旋转提升至桩顶标高 按照给定的技参数旋转提升至桩顶标高 关闭气、水、浆 关闭气、水、浆 成桩完毕、移动钻机到下一桩位 成桩完毕、移动钻机到下一桩位 2、二重管双液水平注浆加固 钻机就位 钻机就位 钻孔 配浆 凿除围护桩混凝土 测量定出孔位 注浆 注浆结束 移至下一孔位 回拔一节 二、盾构始发流程 进入正式掘进 进入正式掘进 三、正常掘进流程图 地面沉降监控量测掘进参数调整设置管理基准隧道轴线标高测量、盾构姿态调整 地面沉降监控量测 掘进参数调整 设置管理基准 隧道轴线标高测量、盾构姿态调整 同步注浆开挖掘进 同步注浆 开挖掘进 1号编组列车进洞等待 1号编组列车进洞等待 是否完成第一环进尺掘进 是否完成第一环进尺掘进 2号编组列车洞口装料，等待1号编组列车装满碴出洞 2号编组列车洞口装料，等待 1号编组列车装满碴出洞 1号编组列车洞外卸土管片拼装 1号编组列车洞外卸土 管片拼装 开挖掘进同步注浆是否完成第二环进尺掘进 开挖掘进 同步注浆 是否完成第二环进尺掘进 2号编组列车进洞等待 2号编组列车进洞等待 2号编组列车装满渣出洞管片拼装 2号编组列车装满渣出洞 管片拼装 掘进达到6米 掘进达到6米 延伸轨排 延伸轨排 下一环掘进 下一环掘进 四、同步注浆工艺流程图 不合格 不合格 注浆系统准备 参数设计 设定控制方式 注浆效果检查 浆液运输 不满足要求 试验检测 采取补充注浆措施 浆液配制 注浆完毕 继续注浆 信息反馈 清洗设备和管路 下一环注浆 注浆工况分析 调整控制方式与参数 数据采集与管理、计划图表 综合评价 注浆 合格 正常 不正常 合格 五、管片拼装工艺流程图 管片止水条及衬垫粘贴 管片止水条及衬垫粘贴 管片吊机卸车、倒运管片 管片选型、下井和运输组织 管片安装区的清理 管片安装与连接 盾构掘进1.2m 管片环成型整圆 管片就位 推进油缸顶紧就位管片 缩回安装部位油缸 管片预制 管片脱离盾尾后的二次紧固 六、盾构到达流程图 盾构距离盾构井端头 盾构距离盾构井端头100m 距离50m接受托架加固定位 距离50m接受托架固定定位 慢速匀速掘进并注浆 联测并调整盾构姿态 盾构到达洞门破除洞门 盾构到达洞门破除洞门 安装出洞导轨 盾构步入接受托架 最后几环管片的安装 拉紧最后15环 在出洞环上焊接钢板 加工制作接受托架并拼装紧固 开始破除洞门 加强地面监测 最后几环注浆及二次补浆 七、盾构调头作业流程图 调头井准备工作、盾构机接收基座的安装、固定 调头井准备工作、盾构机接收基座的安装、固定 盾构机步进到接收基座上 主机与后配套解体 安设顶升装置和固定盾构机 盾构主机调头 铺设后配套轨线 设备检修及部件更换 盾构始发就位 后配套拖车调头 连接盾构机与后配套 完成调头施工、始发掘进 八、盾构施工总体流程 盾构基座 盾构基座、轨道安装 盾构进场，吊装下井 盾构进场，吊装下井，反力架安装 管片嵌缝施工联络通道施工盾构隧道洞门施工到达端头加固VMT测量系统调试就位盾构组装调试盾构到达管片拼装始发掘进盾构始发端头加固出渣、同步注浆盾构吊出正常掘进 管片嵌缝施工 联络通道施工 盾构隧道洞门施工 到达端头加固 VMT测量系统调试就位 盾构组装调试 盾构到达 管片拼装 始发掘进 盾构始发端头加固 出渣、同步注浆 盾构吊出 正常掘进