600MW超临界机组高温疏水阀门断裂事故分析.pdfVIP

检测检修 曹艳萍 中电投河南电力有限公司开封发电分公司，河南开封475002 摘要：介绍了某电厂2×600Mw机组高过出口疏水阀门在运行中发生断裂，阀门为进口阀门，材质F91，断裂在阀门大小头焊缝处，分析断裂原 因，找到解决措施，保证机组安全运行。 关键词：超临界机组进口疏水阀门材质F91如j、头焊缝焊接工艺 1．概述 在断裂的角焊缝倾《取样进行金相检验，断裂面沿阀体侧焊接 某电厂在国家上大压小、节能减排的政策下，关停了几台 热影晌区扩展，断裂旱沿晶特性，断裂面处可见沿晶裂纹(见图 2)。焊缝组织为马氏体，马氏体板条完整，线条清晰可辨，回 135WM及以下小机组，扩建了两台600MW级的火力发电机组。 火特征不明显，熔合线附近热影响区晶粒细小，组织为回火索氏 于2007年开始扩建，2008年12月份}}l机组投产运行，2009年2月份 挖机组投产。 体。 2、事故简介 2010年1月8日22：20在舵机组运行中发现炉侧高温过热器出 IZl集箱疏水手动阀上部呲开高温蒸汽泄漏，造成机组停机，至此 舵机组运行时间5935小时。该阀门为进121阀门，材质F91，工作温 度为582(2，工作压力为27Mpa。 3．原因分析 3．1宏观检查情况 阀门外径约l15mm，阀门厚约38ram，进、出口与两个大小 头相连，大小头外径为中60mm／32mm，与小头相连的小管规格为 X 中33．4mm 7．1mm。大小头与阀门内部采用插入式连接，外部采 用角焊缝连接。 断裂位置为门前的阀门与大小头连接角焊缝，沿阀门与大小 X 图2断裂面处沿晶裂纹形貌500 头角焊缝的阀门端面全部断开。断裂起源于阀门与大小头之间未 焊透处，从内向外扩展，先向下深入到阀门母材，然后沿与阀门 4．分析结果 端面平行的方向向外发展，在最后剩余最大约7mm时瞬间断裂， 从断口形貌、硬度检测及微观组织情况来看，裂纹属于焊接 断裂面粗糙，旱颗粒状(见图1)。 冷裂纹。 冷裂纹多发生在焊接热影响区，出现部位为焊道下，是在靠 近堆焊焊道的热影响区内形成的，其走向与熔合线平行。形成冷 裂纹有以下因素：①钢种的淬硬倾向大。②焊接接头含氢量高。 ③焊接应力大。191的临界冷却速度低，奥氏体稳定性很大，冷却 时不易发生正常的珠光体转变，从而冷却到较低温度时发生了马 氏体转变，T9l为高合金铬钼钢，淬硬和冷裂倾向大。由于热影 响区的各种组织具有不同的密度、膨胀系数和不同的晶格形式， 在加热和冷却过程中必然会伴有不同的体积膨胀和收缩，另一方 面，由于焊接加热具有不均匀和温度高的特点，故而I91焊接接头 内部应力很大。对于T91，奥氏