锅炉检修的案例.docVIP

  • 3
  • 0
  • 约3.93千字
  • 约 13页
  • 2019-05-10 发布于湖南
  • 举报
锅炉检修方案 批 准: 审 核: 编 制: 目 录 一、人员组织与分工 二、检修内容 三、检修步骤及要求 四、工器具准备 五、风险分析 六、检修风险控制及应急措施 七、各类作业票证 八、质量验收 九、检修进度 一、人员组织与分工: 、项目负责人: 职责:全面负责现场的检修协调工作、检修质量验收及检修进度。 、检修负责人:: 职责:全面负责现场的检修质量工作、检修测量及检修记录。 、安全负责人: 职责:全面负责现场的检修安全工作,确保检修工作顺利进行。 二、检修内容 、设备检修项目: 外协施工项目: )、埋管更换(喷涂),部分风帽更换 )、空气预热器更换 )、试压、试漏;(车间配合) 车间项目: )、脱硫塔进口烟道漏水改造 )、下料管更换,三楼煤仓钢板修整 )、配除尘泵出口管至造气循环下水总管 )、除尘上水总管更换 )、上水泵重新做基础消振 、静止设备、管线检查项目: )、上锅筒检查清理内部装置 )、隔墙管、过热器、对流管检查测厚 )、省煤器检查; )、进风箱检查消漏 )、安全阀打压 )、烟道补焊消漏 )、所有排污阀、锅炉上水泵进口阀门检查更换 )、炉膛风帽南北两侧用浇注料各堵排 、运转设备检查项目: )、引风机检修项目及检查内容 、缓冲圈、柱销检查更换 、润滑油更换油视窗清理 、轴承检查更换 )、鼓风机检修项目及检查内容 、缓冲圈、柱销检查更换 、润滑油更换油视窗清理 、轴承检查更换 、电机基础修理 三、检修步骤及要求: (一)检修步骤: 、工艺处置结束后,经生产科、设备科、安全科进行安全确认签字后交付检修。 、停炉吹底料降温后、风箱检查清灰;炉膛检查清理、各分离器进行清灰。 、安全确认后,车间主任通知检修人员开始检修,根据时间安排进行锅炉检修作业。 、检修安排: 第组: 负责更换锅炉埋管,要求按图施工,连续作业,在天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合) 第小组: 负责更换空气预热器,要求按图施工,连续作业,在天内完成作业;(有外协单位来做,维修配合) 第小组: 负责炉内检查清灰、麻石除尘塔清理、锅炉管测厚,要求天完成(人员以化工人员为主,测厚有维修检查并做记录) 第小组: 负责锅炉上水管线、回料管道检查、辅机检查、风帽更换、安全阀打压校验,要求天完成.(人员有维修组完成) 、一阶段检修结束后,锅炉试压,要求小时完成. 、更换风帽,要求第小组小时完成. 、对锅炉检查出的问题进一步检修; (二)要求: 、埋管予制: )、管子按标准制造.检验; )、防磨筋间隔﹤,焊接按标准要求,防磨筋与管子焊接两遍以覆盖住管子为标准,手工焊条; 、埋管更换: )、拆除埋管集箱迎火面浇筑料.护墙,割除旧管,避免集箱损伤; )、新管子更换前逐根进行检查,吹扫清理; )、焊接时集箱口打°破口,埋管插入集箱长度﹤,禁止用圆钢填补焊缝,用亚弧焊打底,电焊盖面完成焊接; )、安装完毕,拆下埋管排污阀,清理埋管上下集箱里铁渣.焊渣,必要时用水冲洗干净; )、上好集箱手孔、排污阀,缓慢注入炉水,加压至时检查有无渗漏,如无渗漏继续升压到再次检查有无渗漏,无渗漏或异常现象时可升压到,保压分钟,无异常情况再降至工作压力下检查,检查期间压力应不变;试压用水应保持高于周围露点温度,但也不宜温度过高以防止汽化和过大的温差应力,一般为℃—℃. )、砌筑浇注料、护墙,检查风帽(包括压堵风帽),更换磨损严重、损坏风帽(新风帽要用胶布粘住风眼),用细骨料和耐火水泥浇铸风帽座,高度; )、凝固小时后,解开胶布,检查风眼用小料钩捅透每一个小孔,检修结束。 、更换空气予热器: )、准备工作:检查新空气予热器,每根管内不得有杂物,各焊口不得有气孔、沙眼; )、拆除鼓风机进口管、电动调接阀、后大门、后墙上水管,割开鼓风机和空予器接管; )、拆除空予器后墙,可供空予器吊出,挂好吊链,将空予器缓慢吊出,移到指定地点; )、把新空予器移入炉内,在起吊和运输时,捆绑处要垫长木板,禁止直接拖拉换热管,放止把换热管焊口拉脱、压扁; )、空予器吊就位,找好水平,保持换热管垂直,底部垫实,焊好与空气管线联接部位; )、按图纸要求砌筑内保温砖,外墙,中间贴好硅酸铝纤维板。 )、拆除起吊管架,恢复鼓风机调节风门、炉后大门。 、锅炉检查:(检查项目和部位) )、锅炉管有无变形、拉长、下垂,进行测厚,测厚部位:炉管迎风面、弯头易冲刷部位,过热器、隔墙管两侧要每支测个点; )、炉墙是否有裂缝,保温砖是否损坏,浇筑料脱落多少,那些需要修补; )、风道(风箱)、烟道、回料(返料器); )、上水管线:止逆阀、自调阀、进口阀、旁

文档评论(0)

1亿VIP精品文档

相关文档