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;任务描述:根据工业生产的工艺要求、精度要求合理选择压力表的类型、量程与精度等级。 ;思考问题; 压力是指物体单位表面积所承受的垂直作用力,在物理学上称为压强,这里所讨论的压力均指流体对器壁的压力,在国际单位制(SI)和我国法定计量单位中,压力的单位是“帕斯卡”,简称“帕”,符号为“Pa”。; (1)绝对压力 指作用于物体表面积上的全部压力,其零点以绝对真空为基准,又称总压力或全压力,一般用大写符号P表示。
(2)大气压力 指地球表面上的空气柱重量所产生的压力,以P0表示。
(3)表压力 指绝对压力与大气压力之差,一般用p表示。测压仪表一般指示的压力都是表压力,表压力又称相对压力。当绝对压力小于大气压力,则表压力为负压,负压又可用真空度表示,负压的绝对值称为真空度。如测炉膛和烟道气的压力均是负压。
(4)差压 任意两个压力之差称为差压。如静压式液位计和差压式流量计就是利用测量差压的大小来知道液位和流体量的大小的。差压测量时,习惯上把较高一侧的压力称为正压,较低一侧的压力称为负压。 ;;;; 弹性元件是仪表的核心部分,其作用是感受压力并产生弹性变形,弹性元件要采用何种形式要根据测量要求选择和设计;在弹性元件与指示机构之间的变换放大机构,其作用是将弹性元件的变形进行变换和放大;指示机构主要是指针与刻度标尺,用于给出压力指示值;调整机构适用于调整仪表的零点和量程。;;;;三、弹性式压力表的结构与工作原理;1. 弹簧管压力表 ;1. 弹簧管压力表 ;2. 膜盒式微压计 ;2. 膜盒式微压计 ;3. 电接点压力表 ; 压力计类型的选择必须满足工业生产的要求,例如是否需要远传变送、自动记录或报警;被测介质的性质(温度、黏度、腐蚀性、易燃易爆性)是否对仪表提出特殊要求;现场环境条件(湿度、温度、磁场、振动)对仪表的类型有无限制。因此根据工业要求正确地选用压力计类型是保证仪表正常工作及安全生产的重要前提。
普通弹簧管压力表可用于大多数压力测量场合。压力表的弹簧管多采用铜合金、合金钢,而氨用压力计弹簧管不允许采用铜合金,因为氨对铜的腐蚀性极强。; 为了保证弹性元件能在弹性变形的安全范围内可靠地工作,压力表量程的选择不仅要根据被测压力的大小,还应考虑被测压力变化的速度。
被测压力P应满足下列范围:
测量平稳压力:
测量波动压力:;[例]已知测点压力约为100MPa,试选用测压仪表的标尺上限值。 ; 目前我国规定的精度等级,
标准仪表有0.05,0.1,0.16,0.2,0.25,0.35;
工业仪表有0.5,1.0,1.5,2.5,4.0等。实际选用时应按被测参数的测量误差要求和仪表的量程范围来确定。;
根据以上讨论,对于300MW机组的饱和蒸汽压力17.93Mpa的检测通常选用弹簧管压力测量仪表。精度为1.5级,外径为φ150mm,径向接头,压力表的标尺上限为25MPa。; 请各小组进行资讯信息的整合,安排任务分工并制定工作计划;确定任务的操作步骤和实施方案。 ;建议实施步骤 ;
;做一做;任务描述:对普通压力表进行示值校验,判断其是否合格,不合格者则进行调整,直到合格为止。
; 测压仪表的校验方法有两种:①标准表比较法;②标准砝码比较法。其中,普通弹簧管压力表用标准表比较法校验,而精密压力表用标准砝码比较法校验。常用校验压力表的标准仪器为活塞式压力计。;一、压力表的校验;一、压力表的校验;一、压力表的校验;二、压力表的调整;二、压力表的调整;数据记录; 请各小组进行资讯信息的整合,安排任务分工并制定工作计划;确定任务的操作步骤和实施方案。 ;建议实施步骤 ;
;做一做;任务描述:安装压力测量仪表,使其能显示出压力大小;投运和调试压力测量仪表,使之能正常显示出压力大小。
;思考问题; 所选择的取压点应能反映被测压力的真实大小。要选在被测介质流束稳定的直管段部分,不要选在管路拐弯、分叉、死角或其他易形成漩涡的地方。;1. 取压装置的形式和安装;1. 取压装置的形式和安装;1. 取压装置的形式和安装;1. 取压装置的形式和安装;2. 导压管的敷设与安装 ;2. 导压管的敷设与安装 ;2. 导压管的敷设与安装 ;2. 导压管的敷设与安装 ;1. 压力仪表安装原则 ;1. 压力仪表安装原则 ;1. 压力仪表安装原则 ;2. 就地仪表安装要点 ;3. 远传压力表安装要点 ;3. 远传压力表安装要点 ;4. 压力表的安装高度 ; 请各小组进行资讯信息的整合,安排任务分工并制定工作计划;确定任务的操作步骤和实施方案。 ;建议实施步骤 ;
; (
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