净化工段相关分析.docVIP

净化工段应急预案 一、事故名称：脱硫静电除焦防爆板爆、发生条件: ① 本岗位加量过高。　 [ : $ , ② 压缩紧急减机、跳车，导致本岗位压力急剧升高。③ 防爆板长时未检查，防爆标准降低。④ 进出口阀门关闭，热洗蒸汽开的过大，放空开的较小，引起塔内压力超。 ( ! ⑤ 在检修静电除焦前置换不彻底，检修时遇明火。 * 、发生危害： ! ( ]* . {( ① 由于防爆板位置紧临静电除焦高压静电装置易造成火灾及爆炸事故。② 导致系统压力急剧降低，如减机迟缓，有可能造成系统抽负。③ 造成大幅减机，甚至停车。④ 防爆板爆后有可能引起碎片伤人。 ! ] {; $ 、控制措施：① 本岗位加量要均匀缓慢，严格控制风机出口压力≤。 $ $ ( ) , ② 加强与压缩机岗位联系，严格控制压缩机一入压力。 ! ③ 定期检查静电除焦防爆板，发现问题及时更换。 ^. [ . {④ 在检修静电除焦前置换时，应将静电除焦放空开大，保证静电除焦内部压力≤。、应急处理措施① 防爆板爆后，首先静电除焦断电，同时保持脱硫系统正压，。② 通知压缩、调度开回气、减机、减量，必要时停车；③ 关闭相应的静电除焦进出口阀门，打开热洗蒸汽阀门、放空阀门，组织钳工进行更换。④ 静电除焦进出口阀门关好后，联系调度、压缩机开始加量。 ( ⑤ 静电除焦防爆板更换好后，继续通蒸汽进行置换，并打开静电除焦进口阀门，使放空过气，并逐步关闭蒸汽阀，在放空处取样分析，半水煤气合格后，打开出口阀门，并关闭放空阀。! , : ) 、控制责任人：现场付操??当班班长??钳工二、事故名称：备用风机开启时不备]$ , 、发生条件: ① 风机停用后长期未按规定排污、盘车，导致风机盘不动车。* $ [ ② 风机停车后落入煤焦油等异物，风机盘不动车。 ?! ! ③ 风机电器、线路故障。、发生危害：① 造成减量、减机，影响正常生产。、控制措施： : }) \ } ① 风机自停用时起每小时盘车，排污次，停用小时后，每小时盘车次，排污次； ` ! \② 钳工要定期对风机进行维护保养； , $ $ , ③ 为防止煤焦油等杂物落入风机内，停机后应关闭进出口阀门。④ 电工定期检查风机电器、线路，测定绝缘情况。; ??) 、应急处理措施： ! $ : ??` {: $ [① 启用其它备用风机。、控制责任人：现场付操??钳工??电工 $ * * \??( ! 三、事故名称：脱硫系统出口安全水封冲、发生条件:! ?$ $ $ ]$ . ①安全水封上水阀关死，生产压力波动频繁造成水封内液位低。 \ , ②本岗位加量过高，过快。; $ }③压缩紧急停机，开回气或排油过快。( [) * ④安全水封内套腐蚀内漏，造成水封内液位低。 ; * ⑤安全水封导淋阀内漏，造成水封内液位低。、发生危害：①造成后工段生产气量波动，产量降低。; * {$ * ②一入压力降低，系统有可能抽负。 ! } , ③安全水封冲后，夹套内水带入风机，将风机打坏。 、控制措施： ; . , ①本岗位加量速率要适当；②加强与压缩岗位联系； * * : ③经常检查安全水封水位；④稳定系统压力。 , , ⑤要及时检查水封导淋泄露情况，发现泄露及时更换。⑥定期检查水封外夹套液位情况，发现异常，及时将外夹套导淋关闭，在保证内夹套液位的情况下，向内夹套加水。、应急处理措施：) ) ) ) ①水封冲后应立即联系低压机开回气，调整脱硫大循环，保持系统正压。 `?? ( ^②静电除焦立即断电； . ③根据系统压力立即关闭水封出口阀门、关闭水封外夹套导淋，并向水封内加水。; } [ : ④联系调度进一步查明原因，防止事故再次发生。 ], ; : 、控制责任人：现场付操? ?钳工四、事故名称名称：罗茨风机（或电机）地脚螺栓断、发生条件:) ) ① 风机（电机）长期带病运行，稳定性差。 }( $ , ( }② 风机（电机）轴承保养差，磨损严重。③ 风机（电机）地脚螺栓固定不牢、松动。④ 风机与电机轴不同心。 $ ⑤ 风机（电机）地脚螺栓质量差。 : ; 、发生危害：. , ① 地脚螺栓断后，设备稳定性差，容易造成风机与电机不同心而发生重大设备事故，危及人身安全或严重影响生产。、控制措施： $ ( \ ① 加量要缓慢、平稳。② 加强对运转设备巡