腻子工程技术交底.docxVIP

技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 建筑装饰装修 腻子施工技术交底 施工准备 1.1 材料 1.1.1 材料：耐水腻子、粉刷、界面剂应有产品合格证。 1.2 机具准备 1.2.1 工具：开刀、胶皮刮板、钢片刮板、腻子托板、扫帚、小桶、排笔、刷子、辊子、砂纸、擦布、 80 目钢丝筛等。 1.2.3 计量检测用具：量筒、钢尺、靠尺、线坠、含水率检测仪等。 1.2.4 安全防护用品：安全帽。 1.3 技术准备 1.3.1 施工前先做样板，经设计、监理、建设单位及有关质量部门验收合格后，再大面积施工。 作业条件 2.1 各种孔洞修补及抹灰作业全部完成，验收合格。 2.2 基层应干燥（含水率不大于 10%）。 2.3 施工环境清洁、通风、无尘埃，作业面环境温度应在 5～35℃。 操作工艺 3.1 工艺流程：基层处理→刮耐水腻子。 3.2 操作方法 3.2.1 基层处理：将基层起皮松动处清除干净，用聚合物水泥砂浆补抹后，将残留灰渣铲除干净。 对不同材质、接缝处应进行防裂处理。墙面基层磕碰坑洼在 5mm 以内用粉刷石膏找平，大于 5mm 以上用 1： 2： 5 水泥砂浆找平。缝隙等处找平；干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。墙面找平后 待 7 天以后方可刮耐水腻子。 3.2.2 刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况为二遍。第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板一刮板，接头不得留槎，每一刮板最后收头要干净利索。干燥后用砂纸打磨，将浮腻子集斑迹磨光，再将墙面清扫干净，仍用胶皮刮板纵向满刮，方法同第一遍。第二遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子，腻子应刮的尽量薄，将墙面刮平、刮光。干燥后用细砂纸磨平、磨光，不得遗漏或将腻子磨穿。 主控项目 4.1 腻子的品种、型号和性能应符合设计要求。 检查方法：检查产品合格证书、性能检测报告、腻子有害物质含量检测报告和进场验收记录。 检查方法：观察。 4.2 腻子的刮腻子应均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 检查方法：观察、手摸检查。 4.3 质量标准 4.3.1 基层处理应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 第 10.1.5 条的 规定。 检查方法：观察、手摸检查、检查施工纪录。 4.4 一般项目 4.4.1 耐水腻子与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。 检查方法：观察。 4.4.2 刮腻子装饰质量和检验方法见下表 : １ 技 术 交 底 记 录 年 月 日 工程名称 分部工程 建筑装饰装修 腻子施工技术交底 刮腻子装饰质量和检验方法 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法 1 立面垂直 1.0 用 2m 托线板或吊线、尺检查 2 表面平整度 1.0 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 3 阴阳角方正 1.0 用直角检测尺检查 4 阴阳角垂直 1.0 用 2m 垂直检测尺检查 应注意的质量问题 5.1 刮腻子时应注意不漏刮，并保持腻子的稠度，不可加水过多，防止因漆膜薄造成透底。 5.2 刮腻子时应上下刮顺，后一排笔紧接前一排笔，不可使间隔时间拖长，大面积刮腻子时，应配足人员，互相衔接，防止涂饰面接茬明显。 5.3 腻子稠度应适中，排笔蘸腻子量应适当，多理多顺，防止刷纹过大。 5.4 施工前应认真划好分色线，沿线粘贴美纹纸。涂刷时用力均匀，起落要轻，不能越线，避免 涂饰面分色线不整齐。 5.5 刮腻子时，保证独立面每遍用同一批腻子，一次用完，确保颜色一致。 5.6 刮腻子前应做好基层清理， 有油污处应清理干净，含水率不得大于 10%，防止起皮、 开裂扽现 象。 成品保护措施 6.1 刮腻子前清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂饰质量。 6.2 刮腻子前应对室内外门窗、玻璃、水暖管线、电气开关盒、插座和灯塔及其设备不刷浆的部 位、已完成的墙或地面面层扽处采取可靠遮盖保护措施，防止造成污染。 6.3 为减少污染，应事先将门窗四周用排笔刷好后，再进行大面积施刮。 6.4 漆膜干燥前，应防止尘土沾污和热气侵袭。 安全、环保措施 7.1 安全操作要求 7.1.1 施工现场应保持适当通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。施工时，喷涂操作人员如感到头疼、心悸、恶心时，应立即停止作业，到户外呼吸新鲜空气。 7.1.2 夜间施工时，移动照明应采用 36V 低压设备。 7.1.3 采用作业方法时，操作人员应配备口罩、护目镜、手套、呼吸保护器等防护设施。 7.1.4 现场应设置涂料库，做到干燥、通风。 7.2 环保措施 7.2.1 室内乳液腻子有害物质含量，应符合现行国家标准的规定。 7.2.2 用剩的腻子应及时入桶盖严。孔容器、非棉纱、旧排笔等应集中处理，统一销纳。 7.2.3 禁止在室内现场用有机溶液清洗施工用具。 技 术 交底人 接受人 负 责