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铆螺母技术条件 来源：中国机电商情网??发布时间：2007-10-20 0:00:00 GB/T 17880.6-1999 1 范围 ??? 本标准规定了铆螺的技术条件. 2 引用标准 ?? 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.本标准出版时,所示版本均为有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性. GB/T 90—1985? 紧固件验收检查、标志与包装GB/T 196—1981 普通螺纹? 基本尺寸（直径1—600mm）GB/T 197—1981 普通螺纹 公差与配合（直径1—355mm）GB/T 699---1999 优质碳素结构钢GB/T 3190---1996 变形铝及铝合金化学成分GB/T 5277—1985 紧固件 螺栓和螺钉通孔GB/T 5782—1986 六角头螺栓---A和B级GB/T 6478---1986 冷镦钢技术条件GB/T 9799---1997 金属覆盖层? 钢铁上的锌电镀层 3 技术要求 3．1 螺纹 ??? 铆螺母的螺纹基本尺寸按GB/T 196的规定；螺纹公差按GB/T 197规定的6H 3.2 材料 ??? 钢平头、沉头、小沉头、120 小沉头及平头六角铆螺母：08F(GB/T 699),ml10(GB/T 6478). ??? 铝合金平头及沉头铆螺母:5056(原LF5-1) 6061(原LD30)( GB/T 3190). ??? 其他材料由供需双方协议。 3．3 机械性能 3．3．1 保证载荷、头部结合强度和剪切强度 ???? 铆螺母应按表1的规定进行保证载荷、头部结合强度和剪切强度试验。 表 1 N 铆螺母 机械性能 螺纹规格 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头 保证载荷min 钢 3900 6800 11500 16500 25000 32000 34000 铝 1900 4000 6500 7800 12300 17500 - 平头、平头六角、沉头 头部结合力 min 钢 2236 3220 4348 6149 9034 11926 13914 铝 1242 1789 2435 3416 5019 6626 - 平头、平头六角、沉头、小沉头、120度小沉头 剪切结合力min 钢 1100 2100 2600 3800 5400 6900 7500 铝 640 1200 1900 2700 3900 4200 - 注：M10*1、M12*1.5的保证载荷、头部结合力、剪切力由供需双方协议。 ?? 3.3.2 破坏扭矩 ????????????? 铆螺母应按表2的规定进行破坏扭矩试验。? 表 2 N.m ? ? 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 破坏扭矩min 钢平头平头六角 2 5 8.5 15 26 50 80 钢沉头 1 4 8 15 26 45 70 钢小沉头120°小沉头 1 3 6 11 20 32 50 铝平头、沉头 0.7 2.5 5 8 20 25 - 注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。 3.3.3 转动扭矩铆螺母应按表3的规定进行转动扭矩试验。 表 3 N.m ? ? 螺纹规格D M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 破坏扭矩min 钢平头 0.5 1 2 4.5 5.5 11 30 钢沉头 0.4 0.8 1.5 3.5 4.5 8.5 24 铝沉头 0.25 0.9 1.5 3.5 5 6.5 21 铝平头 0.2 0.7 1.2 2.5 4 5 16 注： M10*1、M12*1.5的破坏扭矩由供需双方协议。 3.4 表面处理 ?????? 钢制铆螺母应进行电镀锌，并采用Fe/Ep.Zn 5 . c 2C防护层（按GB/T 9799）。 ?????? 铝制铆螺母一般不进行表面处理。 ?????? 其他表面处理要求由供需双方协议。 4. 试验方法 4.1 保证载荷 ????将铆螺母拧入螺纹芯棒按表1施加到规定的保证载荷，并保持15s，铆螺母应不脱扣或断裂。当去除载荷后，应可用手将铆螺母旋出，或轻铆螺母后可用手旋出。???进行试验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min 。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。???螺纹芯棒的硬度应≥45HRC。其螺纹公差为5h6g，但大经应控制在6g公差带靠近下限的四分之一范围内。 4.2 头部结合强度 ????将铆螺母拧入螺纹芯棒施加载荷直至断裂，断裂应不发生在头与圆柱部分交接处；其载荷值应符合表1的规定。???进行实验时，夹头的移动速度应不超过3mm/min。试验中，如螺纹芯棒损坏，则试验作废。???螺纹芯棒的硬度