基于桑塔纳2000俊杰推式膜片弹簧离合器系统设计毕业设计论文.doc

基于桑塔纳2000俊杰推式膜片弹簧离合器系统设计毕业设计论文.doc

  1. 1、本文档共52页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
PAGE 2 基于桑塔纳2000俊杰推式膜片弹簧离合器系统设计 基于桑塔纳2000俊杰推式膜片弹簧离合器系统设计 摘要 在汽车传动系中,离合器是一种分离、接合装置,通过这种分离和接合实现对传动系动力的中断和传递。离合器能够将发动机与传动系平顺地接合,确保汽车平稳起步;在换挡时将发动机与传动系分离,减少变速器中换挡齿轮之间的冲击;在工作中受到大的动载荷时,限制传动系所承受的最大转矩,防止传动系各零件因过载而损坏;同时还能有效地降低传动系中的振动和噪声。由此可见,离合器在汽车上起着至关重要的连接发动机与变速器纽带作用。其设计中结构的合理性,性能的稳定性,操作的便捷性将直接关系到整个汽车的动力性,操作性和经济性。随着汽车运输的发展,离合器的设计还要在原有的基础上不断改进和提高,以适应新的使用条件。 本论文针对轻型货车,根据给定的要求和参数,设计完成了与之性能相匹配的离合器。从汽车的总体设计开始,首先对汽车的结构形式和主要参数进行了确定。对各种现有的离合器结构型式进行了分析对比,选择出与设计要求相匹配的离合器结构。然后根据已确定的汽车参数,对离合器基本尺寸、参数进行了选择,同时对离合器各零部件进行选型、设计,并计算校核了设计得出的数据。最后通过对机械式操纵系统和液压式操纵系统特点的分析,选取了液压式式操纵系统,结合人体工程学要求的舒适性,对其进行了设计和尺寸计算。 总体来说,本论文做了对汽车上常用的干式摩擦离合器设计工作,较详细地介绍了有关结构、设计、试验等方面的具体方法。可以说,如果对汽车上一般摩擦离合器的设计理论、方法和试验有较清楚的了解和实践体会的话,那么对解决其他如自动离合器的设计等问题也会有所启发和帮助。 目 录 TOC \o 1-1 \h \z \u \t 标题 2,2,标题 3,3 HYPERLINK \l _Toc29564 摘要 l _Toc10382 第1章 绪 论 l _Toc25939 1.1 汽车离合器的研究现状及发展趋势 l _Toc24897 1.2 离合器的功用 l _Toc17457 1.3 现代汽车离合器应满足的要求 l _Toc3812 1.4 离合器工作原理 l _Toc11575 1.5 设计的预期成果 l _Toc3114 第2章 离合器的结构设计 l _Toc25082 2.1 离合器结构选择与论证 l _Toc26435 2.1.1 摩擦片的选择 l _Toc26413 2.1.2 压紧弹簧布置形式的选择 l _Toc3146 2.1.3 压盘的驱动方式 l _Toc29142 2.1.4 分离杠杆、分离轴承 l _Toc14397 2.1.5 离合器的散热通风 l _Toc24278 2.1.6 从动盘总成 l _Toc8397 2.2 离合器结构设计的要点 l _Toc4113 2.3 离合器主要零件的设计 l _Toc24446 2.3.1 从动盘 l _Toc9081 2.3.2 摩擦片 l _Toc25328 2.3.3 膜片弹簧 l _Toc23494 2.4 本章小结 l _Toc32583 第3章 离合器的设计计算及说明 l _Toc4006 3.1 离合器设计所需数据 l _Toc16147 3.2 摩擦片主要参数的选择 l _Toc23459 3.3 摩擦片基本参数的优化 l _Toc24607 3.3.1摩擦片铆钉的强度校核 l _Toc29721 3.4 膜片弹簧的设计 l _Toc1039 3.4.1 截锥高度H与厚h比值和板厚h的选择 l _Toc8172 3.4.2自由状态下碟簧部分大端R、小端r的选择和比值 l _Toc6853 3.4.3膜片弹簧起始圆锥底角的选择 l _Toc27104 3.4.5分离指数目n的选取 l _Toc31947 3.4.6 切槽宽度δ1、δ2及半径 l _Toc17858 3.4.7膜片弹簧小端内半径确定 l _Toc7784 3.4.8压盘加载点半径R1和支承环加载点半径r1的确定 l _Toc4033 3.4.9膜片弹簧工作位置的选择: l _Toc18442 3.5 膜片弹簧的优化设计 l _Toc16294 3.6 扭转减振器设计 l _Toc26394 3.7 减振弹簧的设计 l _Toc14038 3.7.1.减振弹簧的安装位置 l _Toc25223 3.7.2.全部减振弹簧总的工作负荷 l _Toc1849 3.7.3.单个减振弹簧的工作负荷 l _Toc30851 3.7.4.减振弹簧尺寸 l _Toc17018 3.8从动盘毂 l _Toc5956 3.9 压盘的确定

文档评论(0)

weidameili + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档