滑轮注塑模具设计毕业设计论文.doc

西安航空职业技术学院 毕业设计论文 PAGE PAGE 2 毕 业 设 计（论 文） 论文题目： 滑轮注塑模模具设计 西安航空职业技术学院 毕业设计（论文）任务书 题目： 滑轮注塑模模具设计 任务与要求： 完成对滑轮注塑模具的设计。合理的选择模具结构，正确的确定模具成型零件 的结构形状、尺寸及技术要求。使所设计的的模具制造工艺性良好，造价便宜。 充分利用塑料成型的优良特点，尽量减少后加工。 时间： 2012年 11 月 26 日 至 2013 年 1月 18日 共 8 周 所属系部： 航空材料工程系 学生姓名： 王登辉 学 号专业： 模具设计与制造 指导单位或教研室： 模具教研室 指导教师： 王仙萌 职 称： 讲师 西安航空职业技术学院制 2012年 11 月 26 日 毕业设计(论文)进度计划表 日 期 工 作 内 容 执 行 情 况 指导教师签 字 教师对进度计划实施情况总评 　　　　　　　　　　　　　　　　　 签名 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　年 月 日 本表作评定学生平时成绩的依据之一。 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 目录 【摘要】 [ Abstract ] 1. 塑件成型工艺性分析 h 8 1.1塑件的分析 h 8 1.2 PA66材料的性能分析 h 8 1.3 PA66的注射成型过程及工艺参数 h 9 1.3.1注射成型过程 h 9 1.3.2 注射工艺参数 h 10 2. 拟定模具结构形式和初选注射机 h 10 2.1分型面的确定 h 10 2.2型腔数量和排列方式的确定 h 10 2.2.1型腔数量 h 10 2.2.2型腔排列形式的确定 h 11 2.2.3模具结构的初步确定 h 11 2.3注射机型号的确定 h 11 2.3.1注射量的计算 h 11 2.3.2浇注系统凝料体积的初步计算 h 12 2.3.3 选择注射机 h 12 2.3.4 注射机的相关参数的校核 h 13 3. 浇注系统的设计 h 14 3.1主浇道的设计 h 14 3.1.1主流道的凝料体积 h 14 3.1.2 主流道当量半径 h 14 3.1.3主流道浇口套的形式 h 14 3.2 分流道的设计 h 15 3.2.1分流道的布置形式 h 15 3.2.2分流道的长度 h 15 3.2.3分流道的当量直径 h 16 3.2.4分流道的截面形状 h 16 3.2.5分流道的尺寸 h 16 3.2.6分流道的表面粗糙度和脱模斜度 h 16 3.3 浇口的设计 h 16 3.3.1 侧浇口尺寸的确定 h 17 3.3.2 侧浇口剪切速率的校核 h 17 3.4校核主流道的剪切速率 h 17 3.5选择推出方式 h 18 4、成型零件工作尺寸计算 h 18 5.斜导柱等侧抽芯机构的设计 h 20 5.1斜导柱的设计与计算 h 20 5.1.1斜导柱的结构设计 h 20 5.1.2斜导柱长度与受力的计算 h 20 5.1.3抽芯距确定 h 21 5.1.4抽芯力计算 h 22 5.2 斜滑块（型腔）的设计 h 22 5.3楔紧块的设计 h 23 5.4导滑条的设计 h 23 6． 选择模架与校核 h 24 6.1各模板尺寸的确定 h 24 6.2模架尺寸的校核 h 24 6.3模具在注射机上的安装 h 25 7.合模导向机构 h 25 8. 模具总装配图 h 26 结 束 语 谢辞 文献 滑轮塑料注射模设计 【摘要】 该塑料骨架总体形状为回转体，整体尺寸很小，需要大批量生产，为了提高生产率，降低成本，故采用模具成批注射生产。因该塑件有凹槽，所以模具必须采用左右开模，利用二根斜导柱上下开模带动斜滑块左右移动，由二块相同的斜滑块组成型腔，采用推板推出机构，完成分模后由推板顶出塑件。该模具采用普通浇注系统，由于二型腔模，必须设置分流道，用侧交口，该分型面位于熔体流动的末端利用分型面间隙排气。本模具采用楔紧块与定模板制成一体的整体式