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大气污染控制-医药行业资料
二Ο一一年十一月二十一日
我国医药行业大气污染控制
主要内容
第一部分
制药工业现状及发展趋势
指供进一步加工药品制剂所需的原药生产
指直接用于人体疾病防治、诊断的化学药品制剂的制造
指对采集的天然或人工种植、养殖的动物和植物及中草药进行加工、处理的活动
指直接用于人体疾病防治的传统药的加工生产
指用于动物疾病防治医药的制造
指利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物的生产活动
指利用生物技术生产生物化学药品、基因工程药物的生产活动
化学原料药是制药产业的重要基础,世界生产的原料药已经达到2000余种
国际制药工业概况
□ 2010年,世界范围内的药品销售量达到8955.9亿美元,近7%的增长率,美国以3582.4美元的销售额占领了将近40%的药品销售市场,欧盟和日本紧随其后。主要发达国家在药品花销上有庞大的开销,但增长速度非常缓慢。
□原料药制造行业
生产特点
□生产利润较低
□环保代价高昂
产业转移
美国等将低端原料、中间体、环保转移至国外
当前世界原料药产业格局:
欧洲从事高端原料药生产,中国、印度从事低端原料药生产。目前原料呀出口“三强”中,中国和印度各占了一席之地。原料药制造业发展潜力十分强劲。
★ 我国制药行业增长方式
□ 高投入、高消耗、高污染、高排放
□ 低产出、低效益、低集中度、低科技含量
国内制药工业概况
★ 我国制药行业发展的特点——“一小、二多、三低”
□ 规模小;
□ 数量多、产品重复多;
□ 产品技术含量低、新药研发能力低、经济效益低。
虽然全面实施GMP和GSP认证,淘汰了一批落后企业,但我国医药企业多、小、散、乱的问题未根本解决,具有国际竞争力的龙头企业十分缺乏。
★ 我国原料药生产现状
我国现有的医药工业企业数千家,具备1500种以上生产原料药的生产能力,2009年总产量193.6万吨,是世界上最大的原料药出口国。
第二部分
制药生产工艺及排污节点
★我国医药制造产业增长方式
★我国医药制造产业大气污染物
□药尘颗粒物——制药生产过程中粉碎、筛分、过滤、总混、干燥及包装 等工艺产生;
□挥发性有机物 ——提取和精制等生产工序的萃取分离、溶剂蒸馏回收以及输送、储存等过程产生;
□发酵尾气——发酵过程产生的CO2、水蒸气和部分发酵代谢产物;
□酸碱废气——调节PH值和其他使用盐酸、氨水的工序,会有部分的挥发;
□恶臭——中药类、提取类等制药企业的提取车间、生物工程类制药企业的动物房等。
□ 高投入、高消耗、高污染、高排放
□ 低产出、低效益、低集中度、低科技含量
制药行业污染物种类:
医药制造业除产生大量空气污染物外,还包括废水污染、固体废弃物污染,以及生物安全方面的污染。
□发酵类制药生产工艺及排污节点
发酵作为原药制造的一种重要方式,其生产特点基本比较相似,一般需经过菌种筛选、种子制备、微生物发酵、发酵液预处理和固液分离、提炼纯化、精制、干燥、包装等步骤
图:发酵类制药工艺流程及排污节点
抗生素品种
提炼方法
干燥方法
金霉素盐酸盐
溶剂提炼法、沉淀加有机溶剂精制
气流干燥、真空干燥
链霉素、庆大霉素
离子交换法
喷雾干燥
四环素盐酸盐
四环素碱加尿素成复盐、加有机溶剂精制法
真空干燥
土霉素盐酸盐
沉淀加有机溶剂精制法
气流干燥
红霉素
有机溶剂提炼法、大孔树脂加有机溶剂精制
真空干燥
其它大环内脂类抗生素
有机溶剂提炼法
真空干燥
青霉素
溶剂萃取法、液膜法、双水相萃取法
真空干燥
部分抗生素提炼和干燥方法:
□化学合成类制药生产工艺及排污节点
化学合成药生产:以化学原料为起始反应物,通过化学合成先生成药物中间体,然后对其药物结构进行改造,得到目的产物,然后经脱保护基、提取、精制和干燥等几步主要工艺得到最终产品。
图:化学合成类制药工艺流程及排污节点
丙酮
苯胺
甲醛
二甲基亚砜
苯酚
氰化钾烷
丁醛
甲酰胺
二甲基甲酰胺
甲苯
氨(含水)
2-丁酮
糠醛
二甲基乙酰胺
嘧啶
正戊酸
异丙醇
正庚烷
2-甲基嘧啶
甲醇
戊醛
异丙酸
正己烷
1,2-二氯乙烷
苯
乙酸正丁酯
二甲基苯胺
异丙醚
二氯苯
氯苯
正丙醇
环已胺
二氯甲烷
甲基溶纤剂
氯甲
化学合成使用的溶剂(部分)
挥发性有机物排放途径:
□ 有组织排放——药品的提取和精制等生产工序 的萃取分离、以及溶剂蒸馏回收等。
□ 无组织排放——有机溶剂的储存、运输过程
挥发性有机物类别:
因生产工艺各异,VOCs类别也不尽相同,主要有酚类、醛类、苯胺类、 氯苯类、硝基苯类、烷烃类、苯、甲苯、二甲苯、氯乙烯、DMF、乙酸、异丙醇、乙醚、吡啶、正丁醇等。
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