机组氢油水系统检修07.docVIP

乌海热电 #1机组大修 检修作业指导书 级别：A 版次：1 热工专业 编号：WHRD/RG/BH-007 #1机组氢油水系统大修 批 准： 审 核： 初 审： 编 写： 受控状态： 质 检 点 适用于该指导书的设备 工时消耗 见 证 点（W）0点 氢油水系统 计划工时： 停工待检点（H）3点 实际工时：  检 修 作 业 指 导 书 总页数： 10 检 修 工 作 程 序 工序号 工 作 内 容 质检点 工作负责人 页 码 1 技术文件准备 2 2 检修前设备存在问题 2 3 检修范围确定 2 4 检修场地准备 2 5 专用工具准备 3 6 材料备品准备 3 7 办理工作票 3 8 一次元件校验 H1 4－7 9 电缆绝缘检查 H2 7 10 检修记录图表 8 11 封工作票 8 12 检修报告 9 13 不符合项报告 10  检 修 作 业 指 导 书 总页数： 10 工序1：技术文件准备 □1 设备参数 油氢差压：0.25Mpa 内冷水压力低：0.08MPa 发电机氢气冷却器进口压力高：0.15Mpa 发电机断水保护20t/h定值0.0079Mpa；30t/h定值0.017mpa 润滑油压开关定值:0.06MPa 真空压力开关定值:-51kPa □2 参考指导性文件 热控设备定值单 汽轮机安全监视装置技术条件 GB/T 13399-92 热工仪表及控制装置检修运行规程 工序2：检修前设备存在问题 □ □ □ 工序3：检修范围确定 □一次元件校验 □电缆绝缘测试 工序4：检修场地准备 □ □ □  检 修 作 业 指 导 书 总页数： 10 工序5：专用工具准备 □常用工具(螺丝刀、扳手、尖嘴钳等) □标准压力表 □万用表一块 □绝缘表一块 □压力开关校验仪 □真空开关校验仪 工序6：材料备品准备 序号 名称 规格图号 单位 计划用量 实际用量 生料带 卷 塑料带 卷 白胶布 卷 透明胶 卷 工序7：办理工作票 批准开工时间： 年 月 日 允许结束时间： 年 月 日  检 修 作 业 指 导 书 总页数： 10 工序8：一次元件校验 □1压力开关的校验。 所有压力开关的定值必须根据汽轮机控制整定值来进行设置,压力开关校验执行压力开关校验指导书。 □2真空开关的校验。 所有真空开关的定值必须根据汽轮机控制整定值来进行设置,真空开关校验执行压力开关校验指导书。 □3压力控制器检定条件。 □3.1检定设备。 标准器一般可选用精密压力表或数字压力计等。所选标准器的允 许误差绝对值，应小于控制器重复性误差限以绝对误差表示时的 1／3。 □3.2检定环境条件。 □3.3环境温度：（20 ±5）℃。 □3.4相对湿度：45％一75％ □4压力控制器拆卸。 □4.1关闭压力开关的二次门,使压力开关退出运行系统。 □4.2将压力开关控制回路停电(有必要的情况下),将接线从压力开关解除并做好记录,线头裸露部分用绝缘胶布缠好。 □4.3用布或刷子沾没有腐蚀性的清洁剂将开关清洗干净。 □4.4将拆下压力开关,将其送至校验室内。 □5校验前准备。 □5.1标准表检查:外观应完好,零位应准确,量程应能满足要求(与被 校压力开关的动作值有关),否则更换标准表。  检 修 作 业 指 导 书 总页数： 10 □5.2检查被校开关外观应完好,若要是新的压力开关,要注意检查其量程和型号尽量与原开关相同,或可以满足系统要求。 □6压力控制器外观检查。 □6.1压力控制器的铭牌应完整清晰，其上应标注产品名称、型号、级别、规格、控压范围、制造厂名或商标、出厂编号、制造年月等。 □6.2压力控制器应完整无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应 灵活可靠。 □6.3压力控制器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑；内部不得有切削、残渣等杂物。 □6.4使用中和检定后的压力控制器不允许有影响计量性能的缺陷。 □7设定点误差检定。 □7.1设定点误差以量程百分比计算，应不超过1.5％。 □7.2校验和调整。 □7.2.1校验:打开压力开关的面板,根据节点使用情况接好万用表,将被校压力开关与标准表在校验台上接好,开关的中心线应与仪表的中心线尽量平齐, 校验仪缓慢升压并检查联接管是否有漏点,若有处理,校验仪缓慢