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18、拉动式模式 第二节、生产物流模式设计 二、基于MRP、MRPⅡ，ERP原理的生产物流运营 1、MRP（Material Requiring Planning）物料需求计划 早期，采用订货点和订货批量对库存进行管理。 60年代，IBM公司提出物料的需求可分为独立需求和相关需求两类这一 概念。在这一概念的基础之上，初步形成了物料需求计划理论（基本的MRP） MRP和控制生产物流的基本出发点—在不需要某种物料时，减少或避免过早地保留库存，在真正需要时，有足够的库存满足需求。（即在需要的时候提供需要的数量） MRP的原理（P91-92） MRP的基本原理就是由产品的交货期逆向倒推成零部件的生产进度日程与原材料、外购件的需求数量和需求（到货）日期，即将产品出产计划转换成物料需求表，并为编制能力需求计划提供信息。 生产物流的计划与控制就是在主生产计划的驱动下，围绕着MRP的分析，以BOM表和库存信息基本数据进行生产计划和物料供应的计算与管理控制。 MRP与传统存货管理比较的特点（差异） MRP基本逻辑流程 包括：主生产计划MPS、物料需求计划MRP、能力需求计划CRP、执行物料计划和执行能力计划